BOVC樹脂產品簡介:
BOVC樹脂是我公司與鄭州大學合作開發的新產品,它是以丙烯酸酯為主體并引入其它單體共聚而成的一種新型的PVC加工助劑。與聚氯乙烯樹脂有相近的溶度參數,有極好的相容性和共混性能。可廣泛用于聚氯乙烯的硬質和軟質制品的成型加工,性能優異,是ACR的更新換代產品。可提高制品沖擊強度、低溫柔韌性、表面光澤度和耐光抗老化性能。
產品性能:
1.與PVC樹脂相容性好,在PVC樹脂中易于分散,操作方便。
2.具有內增塑性,用在鞋底料和電線電纜料及軟質透明材料中可降低增塑劑用量,并解決了增塑劑的表面遷移問題。
3.可顯著提高制品的低溫柔韌性和沖擊強度。
4.明顯改善制品的表面光澤度,優于ACR。
5.熱穩定性和耐侯性好。
6.降低熔體粘度,縮短塑化時間,提高單位產量。提高制品沖擊強度和低溫柔韌性。
7.等量取代ACR在保持材料性能的前提下,可降低潤滑劑用量或增加填充劑用量,為優化產品質量,降低成本開辟了新的途徑。
BOVC優于ACR的幾個方面:
1.BOVC替代ACR加入PVC中,BOVC對PVC增塑性能優于ACR。
2.BOVC用在PVC阻燃絕緣電工套管上時,制品的壓縮強度、回彈性均有所提高,解決了ACR作為加工助劑生產阻燃電工套管所存在的制品在夏天發軟的難題。
3.生產產品同樣的外觀效果,BOVC用量少于ACR,且光澤度勝于ACR,出現花斑的幾率遠遠小于ACR。
4.產品擠出成型時,加入BOVC時的電流小于ACR,流動性也較ACR好。節省電能,提高生產效率。
5.BOVC用在擠出PVC管時,可減少潤滑劑的用量。
應用范圍:
1.廣泛用于聚氯乙烯的型材、板材、管材、透明制品、電線電纜料、鞋底料的加工,可以完全替代ACR。
2.與CPE匹配使用時,可適當降低CPE的用量。
產品理化指標:
外觀:白色粉末狀顆粒
顯微鏡下觀察:透明球狀顆粒
表觀密度(g/ml):≥0.5
特性粘度(ml/g):8.39-13.43
1.型材、板材用BOVC樹脂的理化性能指標:
指標 | BOVC-13 |
特性粘度(ml/g) | 12.3±0.3 |
表觀密度(g/ml),≥ | 0.65 |
揮發份(%),≤ | 1.0 |
粒度(40目通過率),≥ | 98.0 |
2. PVC注塑件用BOVC樹脂的理化性能指標:
指標 | BOVC-10 |
特性粘度(ml/g) | 9.7±0.3 |
表觀密度(g/ml),≥ | 0.65 |
揮發份(%),≤ | 1.0 |
粒度(40目通過率),≥ | 98.0 |
3、BOVC樹脂替代ACR的用法與用量對比:
由于PVC制品加工體系復雜,各加工企業因添加各類助劑的配出,質量都有差異,使用加工助劑ACR的質量與數量均有差異。因此不能準確說用多少BOVC替代ACR合適或明確地給出100份PVC樹脂需添加BOVC的量。但根據已使用BOVC廠家的經驗,可以這樣來確定BOVC的添加量:
1.BOVC樹脂目前在型材、管材的用量范圍為1-2%,多數在1.5-1.7%(相對于100份PVC樹脂而言)。
2.建議初次使用BOVC樹脂代替ACR時,可以1:1替代ACR,在擠出制品(如型材、給水管、穿線管)的使用過程中如出現流動性過好、擠出電流降低,這是BOVC樹脂優于ACR加工性能所致。建議減少BOVC添加量,或適當減少內、外潤滑劑用量,或適當添加鈣粉的量。
3.在1:1替代ACR生產PVC注塑件時,如出現蝴蝶斑,也可采用上述2種中的解決辦法。
用量:相對于100份PVC樹脂的添加量。
當作抗沖改性劑時的ACR用量為5-7 PHR。
※ 貯存、包裝、運輸
本產品采用紙、塑復合袋包裝,并附有合格證。外部注明商標、廠名、凈重、批號。本品為無毒、無腐蝕性固體粉末、屬非危險品,運輸按非危險品處理。嚴格防暴曬、雨淋。本品貯存于陰涼通風處,保存期為一年。
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