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1.多種氣體驅動:壓縮空氣.氮氣.水蒸汽.天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。
2.使用范圍廣:工業領域用于機床卡盤的卡緊,蓄能器充氣,高壓瓶充氣,降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高,無論是機械或測試裝置,均可采用增壓泵。
3.自動保壓:無論何種原因造成保壓回路壓力下降,增壓泵將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。
4.操作安全:采用氣體驅動,無電弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。
5.維護簡單:與其他氣驅泵相比,增壓泵可完成相同的工作,但其零件及密封少,維護簡單
6.性價比高:增壓泵是一種柱塞泵,工作時增壓泵迅速往復工作,隨著輸出壓力的增高,泵的往復減慢直至停止,此時泵的壓力恒定,能量消耗低,各部件停止運動。
組成及原理1.氣體部分這一部分由一個裝有O型密封圈的輕質異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環氧樹脂填充的套筒組成,活塞置于套筒內。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當壓縮空氣送入氣動裝置時,迫使活塞進入壓縮沖程,然后空氣驅動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同,氣動裝置管路由于設計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑,而無需使用潤滑劑。
2.液壓部分
液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接,其下端裝入液壓裝置殼體之內。它的直徑確定了泵的壓縮比,從而確定輸出流量和大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入,并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥,用于控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處于吸入沖程時,進口控制閥打開, 出口控制閥通過彈簧保持關閉時,將液體引入泵內。升壓沖程時,進口控制閥關閉,液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態密封圈位于液壓裝置活塞/沖桿的周圍,而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環期間,在壓力下能夠容納液體,并防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據泵出液體的介質、使用溫度和增壓比,選用了不同的密封材料和形式。附注:大多數泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件,以便使其完全分離,并進行無污染操作。