祥和牌XH-2B型常溫快速灰膜磷化液

1  適用范圍
本品在常溫條件下使用，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、儀器儀表，家用電器等行業鋼鐵工件的涂裝前磷化，特別適用于磷化時間短，批量大的工件的處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
2  主要特點
    磷化速度快，時間短，在常溫條件下，僅需5分鐘左右即可成膜。管理簡單，操作簡便。磷化膜結晶致密、灰色、掛灰甚少，可增強涂膜的附著力和耐蝕性。
3  主要技術指標
分類 項   目 指     標
濃縮液 外  觀 淺綠色液體
濃縮倍數（倍） 20
總酸度(點) 650～720
工作液 總酸度(點) 19～24
游離酸度(點) 1～2
促進劑濃度(點) 2.5～3.5
磷化溫度(℃) 常溫
時   間(min) 噴：2～3 浸：5～8
磷化方式 浸漬、噴淋
4  工藝流程
無油銹工件 → 表調 → 磷化 → 水洗 → 鈍化 → 干 燥
5  配制與維護
5.1  配制1000升工作液
5.1.1  槽中加入150～200升水，再加入50kgXH-2B型濃縮液，攪拌后補足水再攪拌均勻。
5.1.2  放置1～2小時，取樣測定游離酸度及總酸度。若游離酸偏高，則加入適量中和劑，并攪拌均勻，調至工藝范圍。
5.1.3  若溫度低于15℃時適當延長磷化時間或提高酸比。
5.1.4  首次配槽加促進劑1～1.5kg，即可使用。
5.2  檢測方法
5.2.1  總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，用為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(pH約8.5)所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
5.2.2  游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度，用“點”數表示。
5.3  槽液補加
5.3.1 計算公式
    當磷化液使用至一定程度后，需補加濃縮液，補加量按下式計算：
V濃= C0－C1 ×V1
C2－C0
V濃：表示所需濃縮液補加量的體積；
C1：槽液的實際總酸度；
C2：濃縮液的總酸度；
C0：表示槽液要求總酸度；
V1：槽液的體積。
5.3.2  簡易計算方法
    1000升槽液補加2.5kg濃縮液（20倍），即提高總酸度約1個點。
6  包裝儲存
25kg塑料桶包裝，按一般化學品運輸，儲存于陰涼通風處。

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