化工大型制氮機維修廠家

化工行業制氮機：

存貯液體上面氣層的惰性化；吹洗容器、管道、反應器和隔離室；合成纖維紡線，拉絲防氯化，設備防腐；涂料油漆生產中充氮，防止油干燥時的聚合作用；對油船提供保護氣體（油面上用氮氣密封和清洗氣）；海洋工程的惰性氣體供應；干法熄焦，催化劑再生，石油分餾，氮肥原料，觸媒保護，洗滌氣，橡膠的包裝與貯存，輪胎生產等；氮氣壓注開采石油等。

制氮機技術維修指標:
空壓機壓力：0.6-1Mpa（可調）      氮氣流量：3-3000Nm3/h
氮氣純度：95%-99.9995%            氮氣出口壓力：0.2-0.85Mpa（按客戶需要可調）
原料：潔凈壓縮空氣                
制氮機配件更換保養 精密過濾器濾芯
空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次       油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次
油過濾器濾芯：每2000小時更換一次         潤滑油：每2000小時更換一次          
壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾           每4000小時更換一次：10000/3只                    
氧分析儀探頭：每兩年更換一次  

檢修方法和質量標準:
吸附塔：
用水平儀測量塔頂法蘭蓋的水平度。
調整壓緊裝置，要均勻依次旋轉塔體上的壓緊絲桿。
用直尺量取每個絲桿的余留長度，保證每個絲桿的下壓量相等。
吸附塔內部的碳分子篩應保持在規定的高度范圍。
吸附劑碳分子篩5～7年篩選更換一次。
控制閥門:
氣動閥門應在接受電訊號1秒內完成開或關的動作，如有延時應維修或更換閥門。 
氣動閥門控制氣源應與主氣路分離，避免微量泄漏影響氮氣純度。
各氣動閥門應能承受頻繁開關，并保證200萬次以上的使用壽命。

制氮機日常保養維修需要注意：
1、空壓機要定期維護，空濾，油慮，機油要按照說明書定期叫廠家更換。
2、冷干機要定時檢查冷媒壓力，做到及時補充，散熱片灰塵要每天用壓縮空氣吹掃，過濾器濾芯要定期更換，正常是8000H，要看具體情況，壓差情況。
3、每日打開空氣儲罐排污口一次，排掉空氣中冷凝水。
4、每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。
5、制氮機主要檢查吸附塔的工作壓力，純度，流量做好記錄。
6、過濾器內一般建議每年更換一次。
7、氮分儀定期校準一次，建議半年一次。
8、要檢查氣動閥和電磁閥的靈敏度，氣動閥磨損影響氮氣純度，這個屬于易損件。
9、氨氣閥要每年到鍋檢所校準。以上就是制氮機常見的故障，可供參考。