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深圳市恒旺橡膠制品廠

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闡述橡膠墊制品成型工藝三大特性
發布時間:2013-08-19        瀏覽次數:897        返回列表
   橡膠墊分為天然橡膠墊和合成橡膠墊。天然橡膠墊主要來源于三葉橡膠墊樹,當這種橡膠墊樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠墊。合成橡膠墊是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠墊。

橡膠墊

  橡膠墊制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠墊的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠墊制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。

  橡膠墊屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠墊因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠墊制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。

  橡膠墊制品是由橡膠墊原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠墊制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠墊平板硫化機進行模壓成型。產品成型后后進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。

  橡膠墊外形漂亮、具有防滑、防撞、防震、防劃傷的效果,隨著大家的生計水平的進步,橡膠墊已常見于各大家具、展示架、電子產物、工藝品等。

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