高光模溫機工作原理及性能特點:
高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機,它的工作是采用高溫蒸汽水或高溫水,在模具上做均衡的加溫,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽或吹入高溫水,首先把模具溫度提高到一個設定值一般在110度-160度之間,然后開始給模腔注射塑膠,在塑膠機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,然后再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走,完成整個注塑過程。
在普通的注塑成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線(夾水線),造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生變形、縮水、尺度不良等,同時延長了成型周期,提高成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,他利用設備產生的蒸汽或高溫水和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而是上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先,注射通過注入蒸汽或高溫水,是模具的溫度達到樹脂熱變的溫度,然后開始射膠,這樣以來就會形成沒有匯線(夾水線)表面品質良好的成型品。塑膠注射完成后,馬上開始冷卻工序。用冷水是模具溫度迅速下降到數脂熱變形的溫度以下。這樣,可以 通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決變形、縮水問題等。
高光蒸汽注塑可消除產品表面熔接線,熔接痕、波紋及銀絲紋,讓徹底解決所料產品的表面縮水現象,并使產品光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間,此外,高光注塑還可以解決家加纖產品所產生的浮現現纖,從而是產品品質更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度,他可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。
優點:
1、可完全清除產品表面夾水紋,熔接痕,銀絲紋。
2、可以解決塑料產品表面縮水問題。
3、提高產品表面光潔度,使高光產品表面光潔度可達到鏡面效果。
4、高光產品不需要噴油加工,響應環保,提高成品率20%-30%
5、在速冷速熱的情況下,使成型周期大大縮短。
特點:
1、三菱觸摸式電腦控制,全中文界面,操作簡單。
2、全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,藝模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。
3、高溫蒸汽,冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
4、單變路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
首熙有的優勢;
1、擁有獨立的研發團隊
2、擁有行業的高光無痕模具設計人員
3、擁有行業的檢測設備
4行業擁有注塑配套設備的實驗車間
5、擁有行業專業高光磨具試模工程師(行業工作時間26年)
詳細參數表:
型號Sodf-15 |
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傳熱媒體:導熱油 |
高溫度:200℃ |
泵功率:03.7kw |
泵流量:35l/min |
泵揚程:30m |
發熱功率:6kw |
熱媒出入口徑:3/8mm |
實用冷卻能力:2000kca/h |
發熱桶:鐵 |
發熱絲:不銹鋼(304) |
外形尺寸:720*400*634mm |
凈重:50kg |
溫度誤差:±1℃ |
Pid控制器誤差:±0.5℃ |
管道類型:鐵氟龍管 |
接口數量:兩進兩出(可定制) |
標準配件:
1、3/8X300mm專用波紋管8條。
2、1-1/2X300mm專用管2條。
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