真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。

 真空斷路器是310kV，50Hz三相交流系統中的戶內配電裝置，可供工礦企業、發電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁
操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用 。
特點：觸頭開距小，10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右，操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長。
燃弧時間短，且與開關電流大小無關，一般只有半周波。
熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快，對開斷近區故障性能較好。
由于疏通在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長，滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作。
體積小、重量輕。
適用于開斷容性負荷電流。
由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZW7-35型、ZW8-12型、VS1型、ZN30型等。
 

具體介紹
      真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展。產品從過去的ZN1ZN5幾個品種發展到數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流
達到50kA的較好水平，并已發展到電壓達35kV等級。
80年代以前，真空斷路器處于發展的起步階段，技術上在不斷摸索，還不能制定技術標準，直到1985年后才制定相關的產品標準。
    深圳通用電氣有限公司位于：廣東省 深圳市，近年來開始加入互聯網網店行業，首先歡迎登陸我們的店鋪，在此表示感謝。 
  本公司服務于電工電氣行業，供應各款式高壓斷路器，真空斷路器，SF6斷路器，負荷開關，隔離開關，少油斷路器，多油斷路器、戶外真空斷路器、戶內真空斷路器
、戶外隔離開關、戶內隔離開關、SF6斷路器、負荷開關、多油斷路器、負荷真空斷路器、少油斷路器避雷器、熔斷管、操作機構等產品，我們公司堅信的服務和不
斷升級適應新市場的產品才是客戶真正需要的。服務前，我們提供真實精美的產品展示圖；服務中，我們展示各項產品屬性，運費情況，如想更詳細的了解和定制產品，
還可直接聯系本公司，為您貼心服務；服務后，我們會認真接受各買家客觀公正的建議和批評，并不斷地加以改進。我們的宗旨是在任一環節都做客戶的好伙伴，為您
解決問題。 
  深圳通用電氣有限公司希望在未來得到客戶們的認可和支持，與您攜手共同打造我們的電氣互聯網。

公司介紹
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真空斷路器處于合閘位置時，其對地絕緣由支持絕緣子承受，一旦真空斷路器所連接的線路發生接地故障，斷路器動作跳閘后，接地故障點又未被清除，則有電母線的對地絕緣亦要由該斷路器斷口的真空間隙承受;各種故障開斷時，斷口一對觸子間的真空絕緣間隙要耐受各種恢復電壓的作用而不發生擊穿。因此，真空間隙的絕緣特性成為提高滅弧室斷口電壓，使單斷口真空斷路器向高電壓等級發展的主要研究課題。

高壓斷路器是一種常用的斷路器產品，具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，被廣泛用于多領域中。高壓斷路器的用途是什么呢?下面小編就來具體介紹一下，希望可以幫助用戶更好的應用高壓斷路器產品。
高壓斷路器的用途
高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況(如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正常或故障情況下接通或斷開高壓電路的專用電器。
斷路器的工作狀態(斷開或者閉合)是由他的操動機構控制的。
高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別：
1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。
2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。
3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。
4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。
5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。

　　真空度的表示方式

　　壓力低于一個大氣壓的氣體稀薄的空間，稱為真空空間，真空度越高即空間內氣體壓強越低。真空度的單位有三種表示方式:托(即1個mm水銀柱高)，毫巴(103bar)或帕(帕斯卡:Pa)。(1托=131。6Pa，1毫巴=100Pa)我們通常所說真空滅弧室內部的真空度要達10-4托是指滅弧室內的氣體壓強僅為"萬分之一mm水銀柱高"，亦即是1。31x10-2Pa。

　　　提高真空滅弧室絕緣耐受能力的措施

　　真空斷路器要向高電壓使用領域發展，提高真空滅弧室斷口極間絕緣耐受能力制成額定電壓較高的單獨斷口真空滅弧室的經濟意義是巨大的，不但可減少串聯斷口的數量，而且使斷路器結構簡單，從而提高了設備可靠性并使設備造價亦相應降低。提高單斷口真空滅弧室的絕緣耐受能力主要在下列三方面采取措施。

　　真空滅弧室內觸頭間耐壓強度的提高

　　前面以說過，在滅弧室內部高度真空的情況下，觸頭間存在的氣體非常稀少，不會受極間電壓而產生游離，但極間發生擊穿是客觀存在，從而產生幾種真空絕緣破壞機理的解釋。真空間隙實際擊穿時，有可能是幾種機理同時發生作用，而且擊穿途徑中總是有游離氣體存在，這是由施加電壓后產生的金屬蒸汽或觸頭釋放了所吸附的氣體提供的。基于此點出發，采取下列措施以提高真空滅弧室觸頭間隙的耐壓性能:

　　(1)選擇熔點或沸點高，熱傳導率小，機械強度和硬度大的觸頭材料;

　　(2)預先向觸頭間隙施加高電壓，使其反復放電，使觸頭表面附著的金屬或絕緣微粒熔化，蒸發，即所謂"老煉處理";

　　(3)清除吸附在觸頭或滅弧室表面上的氣體，即進行加熱脫氣處理;

　　提高真空滅弧室的外部絕緣

　　真空滅弧室的外部表面，如處于正常的大氣之中，則絕緣耐壓是很低的，不能適合高電壓條件下使用，隨著真空斷路器向高電壓，小型化方向發展，對真空滅弧室外部表面采取下列強化措施:

　　(1)用環氧樹脂絕緣包裹真空滅弧室陶瓷外殼表面，環氧樹脂具有高絕緣性能，其沖擊電壓為50kV/mm，工頻耐壓為30kV/mm，而且其制品機械強度高，澆注加工性能好，可以較容易成型復蓋于陶瓷外殼表面，從而達到滅弧室外表面絕緣強化的目的。并提高了耐污性能，使所需對地絕緣更趨合理化。戶外真空斷路則往往采用帶有裙邊的硅膠外套作管，復蓋于陶瓷外殼的表面，具有更好的抗霧閃性能，但機械強度則不如環氧樹脂制間。

　　(2)將真空滅弧室置于SF6氣體之中，使陶瓷外殼為SF6氣體所包圍，由于SF6氣體只起絕緣作用，其充氣壓力一般是不高的。

高壓斷路器模擬裝置儀器主要用于繼電保護裝置的整組試驗以及在備用電源自投裝置試驗等項目中替代真實的高壓斷路器(根據需要，可靈活地模擬五組斷路器)。在整組試驗時模擬高壓斷路器的跳、合閘，以避免由于重復的整組試驗造成高壓斷路器反復分合帶來不良影響，本模擬裝置為微機繼電保護測試系統的配套產品，特別在新建電廠、變電站的高壓斷路器沒調好或未投直流電源的情況下，使用本裝置進行繼電保護試驗將不受外界因素影響，從而縮短調試時間，提高試驗工作效率。生產廠家和科研單位等部門使用該裝置將會事半功倍。其它類似運用可根據具體情況具體處理。

　　　高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別：

　　1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。

　　2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。

　　3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。

　　4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。

　　5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。

高壓斷路器是一種常用的斷路器產品，不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流。用戶對于高壓斷路器的應用知識需要進行掌握，下面小編就來具體介紹一下高壓斷路器的工作性能，希望可以幫助用戶更好的應用產品。
高壓斷路器的工作性能
(1)額定電壓(標稱電壓)：它是表征斷路器絕緣強度的參數，它是斷路器長期工作的標準電壓。為了適應電力系統工作的要求，斷路器又規定了與各級額定電壓相應的高工作電壓。對3—220KV各級，其高工作電壓較額定電壓約高15%左右;對330KV及以上，高工作電壓較額定電壓約高10%。斷路器在高工作電壓下，應能長期可靠地工作。
(2)額定電流：它是表征斷路器通過長期電流能力的參數，即斷路器允許連續長期通過的大電流。
(3)額定開斷電流：它是表征斷路器開斷能力的參數。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數表示。當斷路器在、低于其額定電壓的電網中工作時，其開斷電流可以增大。但受滅弧室機械強度的限制，開斷電流有一大值，稱為極限開斷電流。
(4)動穩定電流：它是表征斷路器通過短時電流能力的參數，反映斷路器承受短路電流電動力效應的能力。斷路器在合閘狀態下或關合瞬間，允許通過的電流大峰值，稱為電動穩定電流，又稱為極限通過電流。斷路器通過動穩定電流時，不能因電動力作用而損壞。
(5)關合電流：是表征斷路器關合電流能力的參數。因為斷路器在接通電路時，電路中可能預伏有短路故障，此時斷路器將關合很大的短路電流。這樣，一方面由于短路電流的電動力減弱了合閘的操作力，另一方面由于觸頭尚未接觸前發生擊穿而產生電弧，可能使觸頭熔焊，從而使斷路器造成損傷。斷路器能夠可靠關合的電流大峰值，稱為額定關合電流。額定關合電流和動穩定電流在數值上是相等的，兩者都等于額定開斷電流的2.55倍。
(6)熱穩定電流和熱穩定電流的持續時間：執穩定電流也是表征斷路器通過短時電流能力的參數，但它反映斷路器承受短路電流熱效應的能力。熱穩定電流是指斷路器處于合閘狀態下，在一定的持續時間內，所允許通過電流的大周期分量有效值，此時斷路器不應因短時發熱而損壞。國家標準規定：斷路器的額定熱穩定電流等于額定開斷電流。額定熱穩定電流的持續時間為2S，需要大于2S時，推薦4S。
(1)額定電壓(標稱電壓)：它是表征斷路器絕緣強度的參數，它是斷路器長期工作的標準電壓。為了適應電力系統工作的要求，斷路器又規定了與各級額定電壓相應的高工作電壓。對3—220KV各級，其高工作電壓較額定電壓約高15%左右;對330KV及以上，高工作電壓較額定電壓約高10%。斷路器在高工作電壓下，應能長期可靠地工作。

(2)額定電流：它是表征斷路器通過長期電流能力的參數，即斷路器允許連續長期通過的大電流。
(3)額定開斷電流：它是表征斷路器開斷能力的參數。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數表示。當斷路器在、低于其額定電壓的電網中工作時，其開斷電流可以增大。但受滅弧室機械強度的限制，開斷電流有一大值，稱為極限開斷電流。
(4)動穩定電流：它是表征斷路器通過短時電流能力的參數，反映斷路器承受短路電流電動力效應的能力。斷路器在合閘狀態下或關合瞬間，允許通過的電流大峰值，稱為電動穩定電流，又稱為極限通過電流。斷路器通過動穩定電流時，不能因電動力作用而損壞。

高壓斷路器是電力系統發電、送電、變電時接通、分斷電器和保護電路的主要設備，高壓斷路器的運行是否可靠，直接關系到線路供電安全可靠性。在高壓斷路器故障發生部位統計數據中發現，操作機構故障占總故障發生比例約為50%。因此，操作機構作為高壓斷路器的重要組成部分，成為高壓斷路器能否可靠運行的關鍵之一。筆者結合多年運行實例中斷路器的操作機構故障進行分析，與讀者共鑒，為處理相似故障提供參考。
　通常用下列參數表征高壓斷路器的基本工作性能：
　　(1)額定電壓(標稱電壓)：它是表征斷路器絕緣強度的參數，它是斷路器長期工作的標準電壓。為了適應電力系統工作的要求，斷路器又規定了與各級額定電壓相應的高工作電壓。對3—220KV各級，其高工作電壓較額定電壓約高15%左右；對330KV及以上，高工作電壓較額定電壓約高10%。斷路器在高工作電壓下，應能長期可靠地工作。
　　（2）額定電流：它是表征斷路器通過長期電流能力的參數，即斷路器允許連續長期通過的大電流。
　　（3）額定開斷電流：它是表征斷路器開斷能力的參數。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數表示。當斷路器在低于其額定電壓的電網中工作時，其開斷電流可以增大。但受滅弧室機械強度的限制，開斷電流有一大值，稱為極限開斷電流。
　　（4）動穩定電流：它是表征斷路器通過短時電流能力的參數，反映斷路器承受短路電流電動力效應的能力。斷路器在合閘狀態下或關合瞬間，允許通過的電流大峰值，稱為電動穩定電流，又稱為極限通過電流。斷路器通過動穩定電流時，不能因電動力作用而損壞。

高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況(如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正常或故障情況下接通或斷開高壓電路的專用電器。
　　斷路器的工作狀態(斷開或者閉合)是由他的操動機構控制的。
　　高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別：
　　1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。
　　2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。
　　3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。
　　4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。
　　5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。

   ⑴板后接線方式：板后接線大特點是可以在更換或維修斷路器，不必重新接線，只須將前級電源斷開。由于該結構特殊，產品出廠時已按設計要求配置了專用安裝板和安裝螺釘及接線螺釘，需要特別注意的是由于大容量斷路器接觸的可靠性將直接影響斷路器的正常使用，因此安裝時必須引起重視，嚴格按制造廠要求進行安裝。

⑵插入式接線：在成套裝置的安裝板上，先安裝一個斷路器的安裝座，安裝座上6個插頭，斷路器的連接板上有6個插座。安裝座的面上有連接板或安裝座后有螺栓，安裝座預先接上電源線和負載線。使用時，將斷路器直接插進安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此目前中國的插入式產品，其殼架電流限制在大為400A。從而節省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應將斷路器安全緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性。

⑶抽屜式接線：斷路器的進出抽屜是由搖桿順時針或逆時針轉動的，在主回路和二次回路中均采用了插入式結構，省略了固定式所必須的隔離器，做到一機二用，提高了使用的經濟性，同時給操作與維護帶來了很大的方便，增加了安全性、可靠性。特別是抽屜座的主回路觸刀座，可與NT型熔斷路器觸刀座通用，這樣在應急狀態下可直接插入熔斷器供電。

高壓斷路器的用途

高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況（如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正常或故障情況下接通或斷開高壓電路的專用電器。

斷路器的工作狀態（斷開或者閉合）是由他的操動機構控制的。

高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別：

1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。

2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。

3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。

4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。

5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。

高壓斷路器模擬裝置的參數 

　　高壓斷路器模擬裝置主要用于繼電保護裝置的整組試驗以及在備用電源自投裝置試驗等項目中替代真實的高壓斷路器(根據需要，可靈活地模擬五組斷路器)。在整組試驗時模擬高壓斷路器的跳、合閘，以避免由于重復的整組試驗造成高壓斷路器反復分合帶來不良影響，本模擬裝置為微機繼電保護測試系統的配套產品，特別在新建電廠、變電站的高壓斷路器沒調好或未投直流電源的情況下，使用本裝置進行繼電保護試驗將不受外界因素影響，從而縮短調試時間，提高試驗工作效率。生產廠家和科研單位等部門使用該裝置將會事半功倍。其它類似運用可根據具體情況具體處理。 

　　模擬裝置原理 

　　該模擬裝置采用單片微機作為控制核心，實現模擬高壓斷路器跳、合閘時間設置、輸入信號邏輯控制等功能，從而模擬高壓斷路器的跳、合閘動作，同時提供一組完全隔離的直流電壓輸出，裝置操作簡單、可靠。 

　　技術指標 

　　(1)供電電源：AC 220V/4A 

　　(2)跳、合閘操作電源電壓：DC　110V或220V 

　　(3)跳、合閘線圈阻抗選擇：∞Ω、100Ω、200Ω、400Ω 

　　(4)合閘時間選擇：100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、400ms、500ms 

　　(5)跳閘時間選擇：20ms、40ms、60ms、80ms、100ms 

　　(6)模擬斷路器空接點容量：AC 220V/5A 

　　(7)隔離直流電壓輸出：110V/220V(3A)任選 

高壓斷路器在電力系統中起控制和保護作用，其性能的可靠與否關系到電力系統的安全、穩定運行。為降低非全相分合閘情況出現，有的場所需要用三相機械聯動。有的用戶更直觀地判斷三相機械聯動斷路器可靠性遠大于電氣聯動的斷路器，但實際情況卻需要具體分析。 
關鍵詞：高壓斷路器電氣 機械聯動 可靠性 比較
　1 引言
　　 高壓斷路器在電力系統中起控制和保護作用，其性能的可靠與否關系到電力系統的安全、穩定運行。為降低非全相分合閘情況出現，有的場所需要用三相機械聯動。有的用戶更直觀地判斷三相機械聯動斷路器可靠性遠大于電氣聯動的斷路器，但實際情況卻需要具體分析。
　　 2 斷路器故障概率統計
　　 據CIGRE于1988～1991年對1978～1991年投運的66kV及以上單壓式SF6斷路器進行的可靠性調查，共70708臺年，因操動機構故障造成的失效占總失效數的64.8%，其中二次電氣控制和輔助回路故障占21%，操動機構機械故障占43.8% 。
　　 1989～1997年全國電力系統110、220、330kV和500kV SF6，斷路器操動機構部分故障統計見表1。操動機構包括2個部分，一是機械傳動部分；二是包括控制機械部分合、分操作的控制回路和輔助回路，如接線端子、接觸器、輔助開關、分合閘線圈、微動開關、馬達、氣體繼電器等二次元件。共統計故障458次，機構故障304次。
　　表1 1989～1997年全國電力系統110、220、330kV和500kV SF6斷路器操作機構部分故障統計
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上述統計資料表明，目前斷路器主要故障為操動機構故障，且機械故障占有較大比例。
　　 CIGRE報告WGl3.06，故障按操動機構的類型來劃分的情況見表2。
　　表2 不同操動機構故障情況表
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從中可以看出彈簧操動機構故障次數遠遠低于液壓及氣動機構，其可靠性相對較高。為避免機構類型不同對分析結果的影響，本文均選用彈簧機構的SF6高壓斷路器。
　　 3 電氣聯動與機械聯動機構故障率分析
　　 3.1 電氣及機械聯動
　　 三相電氣聯動的高壓斷路器一般采用三個獨立操動機構，通過匯控箱使機構之間通過電氣聯接來實現三相聯動，各相機構傳動輸出軸直接與極柱相連；在保護裝置上，采用三相位置不一致繼電器啟動跳閘。
　　 三相機械聯動的高壓斷路器—般采用一個操動機構，斷路器三個極柱與操動機構之間通過操作桿聯接。
　　 按SDJ5-85《高壓配電裝置設計技術規程》，屋外配電裝置的相間距離不低于該規程中A2的要求，即110J、220J、330J、500J分別為1000mm、2000mm、2800mm、4300mm。
　　 3.2 故障可能性分析
　　 對三相電氣、機械聯動操動機構故障發生的可能性，按表3進行分析。
　　表3 發生重大事故的可能性
按此在新窗口瀏覽圖片
　　注：(*)彈簧機構和極柱之間為直接連接
　 對絕緣擊穿和斷路器無法開斷或操作這兩種故障，電氣或機械聯動聽發生的機率應是相同的。區別在于彈簧機構內部的機械故障的不同以及彈簧機構與本體之間的機械故障的不同，即表中的P3和P50。

 
3.3 故障分析
　　 3.3.1 機構與本體之間出現故障的可能
　　 與電氣聯動相比，機械聯動的斷路器安裝要困難得多。它需要在三極之間進行準確的調整，才能確保三極之間的機械聯接在允許誤差范圍之內并保證其同期性。一般情況下，由于現場施工條件比較簡陋，斷路器基礎及支架尺寸也會有偏差，再加上施工人員技術素質不同，很難滿足安裝的要求。從表1中也可以看出，機械部分變形損壞在機構部分故障中所占的比例達到23%，如果扣除液壓和氣動機構類型的影響，這種比例會更大，這也間接反映了現場安裝調試難度加大，會造成運行后故障的增多。電氣聯動操動機構由于機構與斷路器極柱直接連接，出現該故障的機率就少多了。
　　 其次，對于機械聯動機構，各極上的力和能量的傳遞是不一樣的，離機構近的一極將承受比較大的機械應力；各極之間的振動也不一樣，離機構近的一極，其振動程度嚴重。此外，由于大氣溫度的變化，金屬會熱脹冷縮，連桿長度的變化會使斷路器的分合閘時的位置發生改變，而這種改變的后果是嚴重的。
后，機械連桿內部的應力會隨著相間距離的變化而增大。一般與dA成正比(1≤A≤2)。線性變形時(如變形或伸長)，A=1；非線性變形時(如：膨脹)，A=2。試驗表明，當相間距離小于2.5m時，應力還處在可接受的范圍內。但是，當相間距離超過2.5m時，應力和變形就會對斷路器的可靠性和穩定性產生影響。并且，由于SF6斷路器開距要遠小于少油斷路器，因此機械傳動上的微小差異，即對斷路器性能造成很大影響。這也是上所有斷路器制造商為什么不愿意生產300kv及以上的三相機械聯動斷路器重要的原因之一。

一、一般性的真空斷路器的故障
　　斷路器故障(如斷路器拒合、據分、誤合誤分)；儲能機構故障；真空度降低，滅弧能力受損；斷路器滅弧室滅弧能力下降等。
二、故障原因分析
　　1、斷路器拒分、拒合
　　導致斷路器拒動主要原因有斷路器二次回路故障和機械部分故障兩方面。要根據不同的原因分情況進行解決。當檢測二次回路沒有出現故障的之后，要觀察操動機構主拐臂連接的萬向軸頭間隙的長度，有的時候該間隙過大的時候任然能使得操動機器正常運轉，但是在這樣的情況先容易使得斷路器分合閘聯桿無法被帶動起來，終造成斷路器無法有規律的分合閘，所以要將該間隙維持在一定的范圍之內。
　　2、斷路器誤分
　　斷路器在一般的運轉情況之下，在還沒進行外施操作電源及機械分閘的時候，不要急于將斷路器分閘。要保證各項操作進行準確無誤之后，認真的檢測二次回路及動作機構。要是操動機構出現短路，此時分閘電源就會通過分閘線圈與短路點形成回路，造成真空斷路器誤分合閘。導致接線短路主要的主要因素就是斷路器機構箱頂部漏雨，雨水和輸出拐臂連接成一條線恰好接觸到機構輔助的開關。
　　3、斷路器機構儲能后，儲能電機不停
　　操動機構儲能電機只有在斷路器在合閘后才能進行運轉，彈簧能量積聚滿格之后就會發出彈簧已儲能指示。當彈簧能量滿足之后，行程開關處于閉合狀態，儲能回路接通，電機帶電并保持運轉。
　　4、斷路器直流電阻增大
　　由于真空滅弧室的觸頭為對接式，所以在觸頭接觸電阻超出了實際的承載量范圍的話就會導致載流時觸頭的溫度上升，這樣通常會造成導電和開斷電路情況的出現，因此接觸電阻值務必不能大于出說明書規定的大值。觸頭彈簧的壓力的大小直接影響到接觸電阻的大小。所以說有在測量之前要仔細的檢查超行程是不是滿足要求。接觸電阻值的要是出現持續升高的情況也是在一定程度上反應著出觸頭電磨損度，它們之間的關系是相互影響的。導致斷路器直流電阻增大的關鍵因素則是觸頭電磨損和斷路器觸頭開距的變化。
　　5、斷路器合閘彈跳時間增大
　　一般情況下，真空斷路器合閘時常常會出現觸頭彈跳的情況，然而如果說彈跳的范圍超出了規定的話就會造成觸頭燒傷或者熔焊。彈簧性能下降、拐臂和軸磨損往往會導致真空斷路器合閘彈跳時間的增長。
　　6、斷路器中間箱ct表面對支架放電
　　要斷路器對支架放電是由于電流互感器(ct)表面產生的不均勻電場。真空斷路器中間箱裝有電流互感器，當電流互感器不采取措施，在斷路器運轉時ct表面就會產生不平衡的電場。因此要盡可能的阻止這樣的情況的出現就要在互感器出廠之前在其表面涂上一層半導體膠，這樣就可以保證電場平衡均勻。在裝配斷路器時若半導體膠要是受影響出現剝落的話依然會使得斷路器工作過程之中互感器表面出現不均勻電場，由此造成互感器表面對支架放電。
　　7、斷路器滅弧室不能斷開
　　一般狀況下，造成斷路器電路斷開，電流切斷的主要原因是手動分閘操作以及保護動作跳閘。真空斷路器的滅弧原理區別于別的類型的斷路器，因為該斷路器一般是將真空作為絕緣及滅弧介質。
　　真空泡的真空度要是無法滿足要求的話常常會促成真空泡內出現電離，這必然會導致電離子出現，電離子無疑將減弱滅弧室內絕緣作用，因為這些因素斷路器滅弧室就會一直處在連接狀態。
　　8、斷路器真空泡真空度降低
　　真空泡的材質要是出現了故障常常說明真空泡本身也出現的細小的漏點。真空泡內波形管的材質或制作裝配工藝出現故障的時候，由于真空滅弧室使用時期不斷的加長和開斷的次數增加真空度就會慢慢的減少，當真空度下降到無法維持規定的度數的時候就會使得它自身的開斷能力減弱和耐壓水平降低。使用分體式真空斷路器也存在一定的不利因素。
　　要是在操作的過程中采取電磁式操作機構的真空斷路器的話會導致真空度降低的速度增加，因為操作連桿的傳動距離通常都會很大，從而給開關的同期、彈跳、超行程等機械特性帶來不利的影響。
三、處理方法
　　1、一般情況的處理
　　在長時間的運轉之下超出了規定范圍值時往往會造成斷路器的拒合據分，此時務必要換上合格零件；斷路器誤分的時候，不僅僅要封堵漏雨點，在輸出拐臂聯桿上安裝密封膠套，還要在開啟機構箱里面安裝上的加熱驅潮裝置以做好防范工作；斷路器直流電阻增大的時候要調整滅弧室觸頭開距和超行程在必要的時候采取更換滅弧室；斷路器合閘彈跳時間增大的時候要檢查觸頭彈簧、拐臂、軸銷間隙以及傳動機構，做好及時的調整和更換；當斷路器滅弧室斷開的時候要對沒有達到真空度要求值的真空滅弧室進行處理
　　2、在斷路器真空泡真空度降低的時候的處理方法和預防措施
　　在斷路器停電檢修時務必對斷路器進行真空度測試，只有真空泡的真空度滿足說明書的規定才可。
　　處理方法：
　　1)在斷路器停電檢修時務必對斷路器進行真空度測試，只有真空泡的真空度滿足說明書的規定才可；2)當真空度受到不利因素的影響出現下降的時候要及時的用新的合格的真空泡進行更換，與此同時及時的對行程、同期、彈跳等進行試驗；3)分析統計極限開斷電流值。在通常的運行狀態下要針對真空斷路器的開斷操作和短路開斷狀況做好實時的記錄以便及時的發現問題，解決問題。
　　預防措施：
　　1)當前真空斷路器型號多種多樣，生產的質量也有好有壞，一些的真空斷路器裝備不完備常常增加了維護與檢修的困難。由于這些原因，在采購真空斷路器的時候務必要看準真空短路器的型號，購買主流廠家的產品；
　　2)選用本體與操作機構一體的真空斷路器；
　　3)運行人員務必要嚴格的監控真空斷路器的工作狀況，特別要將注意點放在斷路器真空泡外部上，看它是不是出現放電；另外還要注意檢查玻璃外殼真空泡，仔細觀看它的內部表面和開斷電流時弧光的顏色變化情況，通常情況下該外殼真空泡內部表面顏色不再明亮或者是開斷電流時弧光的顏色變化為暗紅色時常常表明了該真空泡的真空度已經下降，務必要及時的斷開電源進行更換；
　　4)在停電檢修的過程中要注意斷路器的特性測試，這樣才能保證斷路器正常運轉；
　　5)對滅弧室進行42kv的工頻耐壓試驗是檢測滅弧室合理有效的方法。