噴漆作業常見問題及解決方法 　
　
   1.現象：起粒  噴涂
原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴離物面太近 
給您提供解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴，以使其處于工作狀態，確定口距離物面20-50CM為宜。 　
　
   2.現象：垂流 　　原因：過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流 　　
給您提供解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比 
　　
  3.現象：桔皮 　　原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈 　　
解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干抑制干燥速度 　　

 4. 現象：泛白 　
　
  原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚 　　
解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚 
　　
  5.現象 ：起泡 　　原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚 　昆山塑料件噴涂　
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚 　

　6.現象 ：收縮 　　原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透 　昆山塑料件噴涂　
解決方法 ；按扒薦的每道掃噴涂層的厚度噴涂 　　
  7.現象 ：起皺 　　原順：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。 　
　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

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