噴油可以對產品表面進行處理，從而提高產品的美觀度和延長產品壽命]，因此噴油加工一般應用于電子電器、汽車內飾、家居用品、化妝用品、食品包裝、裝飾建材等方面。志達印務有限公司作為主要從事噴油加工的公司，現分享下其流程：

　　1.退火

　　塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可;

　　2.除油

　　塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干;

　　3.除電及除塵

　　塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好;

　　4.噴涂

　　塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響;

　　5.烘干

　　一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右

　　塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右

　　部分特殊油漆可以在溫室下自干。

　　以上就是噴油加工的流程，如果要找噴油加工的企業志達印務有限公司，擁有一批的技術管理人員，可為客戶提供低成本解決方案。