本廠專業于注塑制品的生產和模具結構的設計與制作,本著十幾年豐富的制作經驗, 可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具主要也容易出的問題都會將模具結構設計時進行反復試驗,以完整的模具結構及加工零件的設計,來滿足裝配要求及注塑工藝要求。
根據產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。以保證模具壽命高達50 萬次以上。
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一.南博是一家專業制造不同規格不同型號的塑料模具制造商.
二、模具選材(客戶可指定模具鋼材)
不同的模具鋼在一定的制造工藝,所產塑件光潔度及模具的精度和壽命會有一定的不同。
常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
模具一般建議使用718,上海寶鋼P20材料(因為718,上海寶鋼P20通過我們公司的模 具制作工藝,不僅可以提高模具的壽命,還可以增加模具所注塑出來的產品的表面光澤度,同時不會出現飛邊/毛邊。)
三、模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,本公司技術部有15位專業的模具結構設計師和產品造型師,都有5年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具主要也容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
四、南博設備
本廠擁有4臺 臺灣永進加工中心(其中一臺高速銑,精度可以達0.02mm),1臺大型80中捷鉆床,2臺海天 中大型注塑機。另我廠為滿足模具加工精度與速度特訂點外協日本沙迪克慢走絲,阿奇鏡面火花機,北京精雕 以此來滿足模具加工質量的各種需求。
五、模具冷卻系統設計
冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動模或鑲件的冷卻;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。
注塑模具的使用與保養 模具保養比模具維修更為重要,模具維修的次數越多,其壽命越短;而模具保養得越好,其使用壽 命就會越長。 模具保養主要分以下三點:
1.模具的日常保養:各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產時每天要維護的。 |