化工行業的物料多為帶有一定酸堿、腐蝕特性，因此普通類型的螺旋輸送機的使用就受到了限制。普通鋼材制成的螺旋輸送機不適宜這類物料的輸送，需要用全不銹鋼設計的機體。化工行業的物料一般在生產過程中極易受到輸送設備材質等方面的污染，因此，對生產設備的材質要求也比較嚴格。

一般來說，化工行業的特性要求的材質少是304、316不銹鋼，我們都知道304、316不銹鋼具有很好的耐酸堿等特性，廣泛用于食品、化工、冶金等行業。化工行業選用的不銹鋼化工專用螺旋輸送機多為U槽式設計，機身上部帶有蓋板可以拆卸下來，方便用戶在使用完畢以后對機體內部進行清理。
不銹鋼專用螺旋輸送機的使用：
(1)設備在使用前對機身進行檢查，看固定螺栓有無松動。
(2)檢查電機電源是否連接正常。
(3)檢查螺旋輸送機殼體內是否有殘余物料，及時進行清理，避免設備負載啟動。
(4)需要輸送的物料不能濕度、粘度過大，否則將影響輸送效果。
不銹鋼專用螺旋輸送機的維護：
在使用一定時間以后需要對設備進行檢修，主要檢修的部位包括：殼體內的吊掛軸承、螺旋葉片、螺旋軸和殼體連接部位密封圈等部位。維護時應注意以下幾點：
(1)吊掛軸承是螺旋輸送機重要的部件，長距離輸送的輸送機殼體內都有吊掛軸承連接，如果吊掛軸承被物料堵塞極容易造成螺旋軸斷裂事故，所以在檢修時如有必要及時更換。
(2)螺旋葉片承載著物料的推送作業。螺旋葉片在旋轉過程中將物料向出料端推送，如果物料比重過大，或者螺旋輸送機負載過重容易導致螺旋葉片斷裂，所以，檢修時可以轉動葉片檢查葉片是否有裂痕等，及時加固。
(3)密封圈是防止物料在輸送過程中出現從連接部位漏料。螺旋軸和殼體外的電機、減速機相連接部位由于長時間運轉會出現磨損，密封圈磨損以后物料容易從空隙中漏出，所以在停機以后對其進行檢查，及時進行更換。
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