反 光 粉]：白色反光粉、灰色反光粉

[應(yīng)用范圍]：廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷、反光漆、反光、交通標(biāo)志、反光材料等各個領(lǐng)域。

[特    點]：抗氧化程度高、耐高溫、反光效果特好。

[技術(shù)參數(shù)]：1.色澤：白色/灰色  2.折射率：ND=1.9-2.2 粒徑：150-500目（25微米-105微米）  4.圓整度：≥93%   5.透明率≥95%   6.硬度（莫氏）：400   7.耐高溫≥850℃   8.密度：4.1±0.2g/c㎡

外　觀：白色，灰色  　

粒　度：200，400目，600目，800目，1000目 （可根據(jù)要求分級提供）

　 不透明率：≤5％

　 圓整率：≥95％

反光粉是由一種玻璃微珠粉體材料生產(chǎn)而成，分為三種折射率，即：ND≥1.90、ND≥1.93、ND≥2.2規(guī)格從100目——500目可分級提供，顏色有銀灰色及白色供選擇。
反光原理：當(dāng)光線照射在微珠表面 時，由于微珠的高折射作用而聚光在微珠焦點的特殊反射層上，反射層將光線通過透明微珠又重新反射到光源附近，所以在光源處能看到非常明亮的反射光。根據(jù)復(fù)雜的光學(xué)公式計算得出，當(dāng)微珠的折射率大于1.9以上時，才能形成良好的回歸反光效果。反光粉是生產(chǎn)反光布、反光革、反光貼膜、反光涂料等新型發(fā)光功能復(fù)合材料的核心元件，它具有回歸反光的特性并由此產(chǎn)生較強的反射效應(yīng)。

一.    使用方法：（絲印法） 

水性絲印法：反光粉直接加入到透明漿中，適當(dāng)添加助劑增強牢度，調(diào)均勻即可印花、印刷。

油性絲印法一：反光粉直接加入到光油中，調(diào)均勻，適當(dāng)添加助劑增強牢度，即可印花、印刷。（此法效果較好）

油性絲印法二：反光粉直接加入到中，制成反光，絲印或刷涂到織物或其他物品上。

油性絲印法三：先底涂印花漿---面涂反光漿---烘干固化

反光漿配制：根據(jù)用量多少，將反光粉稱量后先用溶劑（環(huán)已酮）調(diào)成糊狀，然后，加入到油性透明印花漿料中，調(diào)均勻使用。（反光粉添加量依反光亮度多少添加。）

1) 印刷時，印刷的膠層厚度要薄，以30微米-50微米為宜，以確保反光粉能半露在表面，產(chǎn)生反光效果。

2) 可以根據(jù)用途，采用粗細不等的粒徑，取得各種反光效果。（粒徑不等，反光效果越好）

上述使用方法，操作簡單方便，易于掌握。

二.使用方法：（噴涂法）

1. 先反光底漆噴涂打底，待反光底漆干燥后，再噴反光面漆。若對水泥面施工，建議噴兩層反光底漆效果更佳。

2. 建議使用W-71型噴（噴口￠1.50毫米），底漆使用噴壓力2.0Kg/cm2左右，面漆噴壓力3.0kg/cm2左右。

3. 施工時噴和表面需要保持18cm, 噴角度45°，噴漆膜層要均薄，獲得效果佳。對不明底材，事先要小面積試用

4. 不要在雨霧雪天等惡劣天氣下施工，會影響牢度。

[注    意]：

1.使用前要清潔施工表面，表面無油污，干燥。

2. 施工前必須將反光底漆和反光面漆攪拌均勻；噴漆過程中要不停攪拌，以防止反光粉沉淀。

反光漿配制：根據(jù)用量多少，將反光粉稱量后先用溶劑（環(huán)已酮）調(diào)成糊狀，然后，加入到透明印花漿料中，調(diào)均勻使用。印刷時，印刷的膠層厚度要薄，以30微米~50微米為宜，以確保反光粉能半露在表面，產(chǎn)生反光效果。可以根據(jù)用途，采用粗細不等的粒徑，取得各種反光效果。（粒徑不等，反光效果越好)。添加量依反光亮度多少添加。

以上技術(shù)參數(shù)，來自各個行業(yè)的實際應(yīng)用總結(jié)，只供參考，不做任何法律依據(jù)。請每位用戶在使用前，必須自行先試驗打樣，確認后方可批量生產(chǎn)，否則后果自負。