木塑門窗邊框型材擠出設備的成型方法主要有擠出成型。擠出成型法由於加工周期短,效率高,應用廣泛。把木粉填充配混加工成結構用型材是目前擠出行業比較活躍的課題。木塑門窗邊框型材擠出設備有一步擠出成型法和多步擠出成型法。在實際生產中,如果木質材料含水量較高或制品結構復雜時,常用多步擠出成型,但因其工藝步驟多,生產成本高。
近年來,木塑門窗邊框型材擠出設備在木塑復合材料和加工技術方面取得的進展主要有:
1)木塑復合材料界面粘合和均勻性的提高;
2)更為美觀的木頭紋理外觀;
3)更多不易褪色的顏色;
4)為提高剛性和耐久性的共擠包覆技術;
5)為減輕重量和成本以提高終性能的發泡制品開發。
木塑門窗邊框型材擠出設備生產的木塑復合材料由於密度大、成本高、脆性大、韌性差,因此在某些工業領域作為木質替代品的應用受到限制。近年來,通過在木塑復合材料中加入發泡劑,使木塑復合材料中形成微孔,可以鈍化裂紋,阻止裂紋擴展,可以有效控制木塑復合材料的不足,使得木塑發泡材料在汽車內飾、航天以及裝潢等方面得到應用。木塑發泡木塑門窗邊框型材擠出設備是一個嶄新的研究領域。
木塑門窗邊框型材擠出設備