普通三角帶：主要型號(hào)有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。?

齒型三角帶主要型號(hào)有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3VX、5VX、8VX等。?

聯(lián)體三角帶主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8VX，從二聯(lián)組到五聯(lián)組?

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三角皮帶的規(guī)格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據(jù)不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號(hào)，每種型號(hào)的三角帶的節(jié)寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據(jù)三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號(hào)。?

? 三角帶的型號(hào)有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強(qiáng)型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強(qiáng)力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個(gè)型號(hào)規(guī)定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對(duì)應(yīng)尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 ? 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三角皮帶的型號(hào)有O、A、B、C、D、E、F七種型號(hào)，相應(yīng)的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時(shí)規(guī)定了每種型號(hào)三角帶對(duì)應(yīng)每種輪槽角度的小皮帶輪的小直徑，大皮帶輪未作規(guī)定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據(jù)帶輪的槽型和基準(zhǔn)直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關(guān)系,不同型號(hào)的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數(shù)如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時(shí)為34度；在71mm～90mm時(shí)為36度， >90mm時(shí)為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時(shí)為34度，100mm～125mm時(shí)為36度；>125mm時(shí)為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時(shí)為34度；160mm～200mm時(shí)為36度，>200mm時(shí)為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時(shí)為34度，250mm～315mm時(shí)為36度，>315mm時(shí)為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時(shí)為36度，>450mm時(shí)為38度；E型 500mm～630mm時(shí)為36度，>630mm時(shí)為38度

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三角帶安裝要點(diǎn)安裝前，應(yīng)先通過調(diào)節(jié)電機(jī)底座的頂桿將中心距盡量縮短，方便將三角帶直接套在帶輪

? 上；有的設(shè)備中心距調(diào)節(jié)的范圍有限，不能直接將三角帶同時(shí)套在兩個(gè)帶輪上，則可將一根 ?三角帶先套入其中一個(gè)帶輪外側(cè)的槽中，然后一邊轉(zhuǎn)到帶輪一邊將三角帶安裝在另一個(gè)帶 ?輪的外側(cè)的槽中，接著再一邊轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪一邊將三角帶往里面的槽里移動(dòng)，如此反復(fù)，直到 ?將一組三角帶全部安裝完畢。安裝時(shí)禁止用工具硬撬、硬拽上三角帶，以防止三角帶伸長變 ?形或者損壞，出現(xiàn)同一組三角帶有的過松而有的過緊的現(xiàn)象。 ?調(diào)試時(shí)，三角帶的松緊應(yīng)適宜。過松，三角帶易打滑加劇磨損、降低傳動(dòng)效率，且跳動(dòng) ?幅度大，易疲勞斷裂，使用壽命大幅縮短；過緊，不僅會(huì)使三角帶拉長變形，容易損壞，同 ?時(shí)也會(huì)造成傳動(dòng)軸及軸承受力過大而縮短使用壽命甚至損壞。正確的檢查方法是使用筆式張 ?力計(jì)檢測(cè)每根三角帶的張力使其在允許的范圍內(nèi)（張力計(jì)使用方法請(qǐng)參閱重點(diǎn)教材“筆式張 ?力計(jì)使用方法”）。對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)這類設(shè)備，在緊急且沒有張力計(jì)的情況下，可以使用經(jīng)驗(yàn) ?值來檢測(cè)皮帶張緊度：用大拇指在每條三角帶中部，施加8公斤左右的垂直壓力，三角帶的 ? 下沉量在15~20mm之間為宜。

除了對(duì)張緊度有要求，對(duì)帶輪的位置也有要求。兩只帶輪的中心必須對(duì)齊，否則會(huì)造成

? 三角帶單邊工作，磨損嚴(yán)重，偏心嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐扇菐ХD(zhuǎn)，降低三角帶使用壽命。 ?正確的檢測(cè)方法是使用拉線法。用一條細(xì)線，一端緊靠在大帶輪（如果帶輪一大一小的話） ?邊緣，將線拉緊繃直后往另一個(gè)帶輪的邊緣靠近，看兩個(gè)帶輪的輪沿是否在同一條直線上。 ?如果不是，就通過調(diào)節(jié)電機(jī)底座的頂桿來使兩個(gè)帶輪中心在同一直線上。假如通過調(diào)節(jié)電機(jī) ?位置仍不能將兩個(gè)帶輪中心調(diào)在一條直線上，就需要委托機(jī)械處調(diào)整帶輪在軸上的位置，使 ?兩個(gè)帶輪中心對(duì)齊在一條直線上。http://www.ws7111.com

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