尼龍: 鑄型尼龍簡稱MC尼龍（Monomer casting nylon），是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多，是國家計委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。特性：其綜合性能好，強(qiáng)度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化（適用溫度范圍-40度----120度），機(jī)加工性能好等。 用途：鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導(dǎo)軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子等。由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。MC901(PA6，藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比 ERTALON? 6 PLA 的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。PA6+油（含油尼龍，綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低（客降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）PA6 + 二硫化鉬（灰黑色）： 含有二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性。它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。PA6 + 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍 6 的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的摩擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高 5 倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的補充。PA擠出型尼龍板棒 PA6(本色，白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌性、機(jī)械減振性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使  PA6 尼龍成為一種“通用級”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。PA66（本色，奶油色）：與PA6相比，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性、抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減振性能下降，非常適于自動車床機(jī)械加工。  PA 4.6（紅棕色）與普通尼龍相比，ERTALON? 4.6 (STANYL) 的特點是剛性保持力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化。因此，ERTALON? 4.6 用于PA6、PA66、POM 和 PET 在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 - 150°C)。PA66 - GF30（黑色）：與純 PA66 相比，這種尼龍?zhí)罴?30% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性，強(qiáng)度、剛度、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的大允許使用溫度較高。PA66 + MOS2（灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與  PA 66  尼龍比較，其剛性、硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高.