市場背景
隨著薄膜行業的快速發展,新型薄膜生產技術不斷突破,使越來越多的高附加值薄膜得以快速生產普及,與此同時,由于薄膜的高品質要求,一些細微缺陷都會導致產品品質大幅度下降,甚至導致客戶投訴。然而,傳統的人工檢測并不能滿足這些高要求薄膜的檢測要求。
由無錫精質自主研發的薄膜表面瑕疵在線檢測系統能夠在線進行高速、精確的缺陷檢測,并結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理,為企業確保產品質量提供有效的解決方案。在線檢測系統用于檢測各類產品在生產過程中表面出現的細微污點、蚊蟲、孔洞、雜質等缺陷,系統可以在生產過程中及時的發現產品表面出現的疵點信息,實時反映生產線表面的缺陷信息,完全取代人眼進行表面檢測。大大的提高了產品質量,保證了產品品質,提升了企業競爭力。
檢測原理
成像——分割——特征分析——缺陷判定
將工業線陣CCD相機架設在生產線上方,同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進行背打光,通過線陣CCD相機和高速圖像處理系統進行實時的在線掃描。線陣CCD攝像機通過連接在幅面驅動軸上的編碼器觸發獲取幅面的圖像信息,CCD相機的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統的采集精度,系統精度高,圖像數據處理量大,數據經過高速處理后保留薄膜表面瑕疵的數據信息(大小、直徑、橫縱向位置)并控制輸出,計算機系統通過數據庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。
系統檢測原理圖如圖所示:
系統功能
一、薄膜表面瑕疵在線檢測:發現瑕疵時可根據系統設定進行聲光報警,同時產品幅面邊緣根據需要可以進行自動標記(選配),提示及時修復,避免大量缺陷產品的產生;
二、完整產品幅面瑕疵信息統計:在檢測到瑕疵時系統會自動統計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息,同時每卷產品都有完全的疵點圖像、位置分布和數量統計等信息可連接打印機選擇打印;
三、高精度:方案可檢測出設定精度以上的缺陷,滿足客戶的不斷提升的產品品質要求;
四、軟件數據庫管理功能:可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便,離線分析,用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量;
五、系統聯動:當系統檢測到疵點時進行聲光報警,也可在系統中加入其它連鎖I/O 輸出;
檢測參數
需求名稱 |
參數 |
檢測幅寬 |
按需配置 |
檢測速度 |
MAX500m/min |
檢測缺陷 |
黑點,蚊蟲,晶點,劃傷,褶皺,孔洞等外觀缺陷 |
檢測精度 |
按需配置(可以根據用戶要求進行從大到小設定) |
缺陷標識 |
自動報警,同時在針孔的橫向薄膜邊緣(機組操作側)粘貼標簽 |
標簽要求 |
一半粘膠一半不粘膠,以防止標簽粘輥 |
歷史記錄 |
記錄缺陷縱向位置米數、橫向位置、大小、圖像信息 |
瑕疵分類 |
根據不同瑕疵的成像特征進行瑕疵的自動分類 |
安裝位置 |
具體安裝位置根據現場確定 |
操作位置 |
在相機的camera |
檢測要求 |
檢測精度要求范圍以內檢出 |
安裝現場