滾珠絲杠副由螺桿、螺母和滾珠組成,主要功能是將旋動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。
滾珠絲杠副的選定主要根據使用條件,主要包括:精度設計,螺桿軸設計,驅動扭矩,螺帽設計,剛性檢討,定位精度,壽命設計,注意事項等
滾珠絲桿的特點:
1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3
2、高精度的保證
3、微進給可能
4、無側隙、剛性高
常用的循環方式有兩種:外循環和內循環。滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環;始終與絲杠保持接觸的稱為內循環。滾珠每一個循環閉路稱為列,每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1) 外循環:外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。如圖2-3所示,外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。 圖2-3 常用外循環方式(a)端蓋式;(b)插管式;(c)螺旋槽式如圖2-3(a)所示是端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環。如圖2-3(b)所示為插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。如圖2-3(c)所示為螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結構比插管式結構徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單,使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩性。