名  稱:POM聚甲醛(賽鋼料)英文名：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

【POM】產品描述：POM塑料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨等優良的性能，POM聚甲醛主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

【POM】產品特性：

★具高機械強度和剛性
★很高的疲勞強度
★環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
★耐反覆沖擊性強
★廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)
★良好的電氣性質
★復原性良好
★具自已潤滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性優

日本旭化成  4513 為中低粘產品，高結晶 高沖擊，為特殊抗uv紫外線，耐候性能，在選購時請注意。

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”、“特靈”、“奪鋼”，學名"聚氧化亞甲基"。英文縮寫為POM。

POM性質:
POM是結晶性熱可塑性塑料.具明顯熔點165-175℃.性質接近金屬.一般稱其為塑鋼. 
POM性能優點：

 尺寸穩定性好，價格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化學藥品和溶劑，電性能好。力學性能和剛性好，接近金屬材料，雖然收縮率大，但尺寸穩定。質輕，是替代銅、鑄鋅、鋁等金屬材料的理想材料；耐疲勞性和耐蠕變性極好，外力撤去后，立即恢復原樣，耐磨損、自潤性和摩擦性好，與UHMWPE、PA、F4一起稱為四大耐磨塑料材料。耐磨性（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC）。熱穩定性和化學穩定性高，介電性能好，電絕緣性優良。耐溶劑，無應力開裂。

 POM性能缺點：

 加熱易分解，成型收縮率大，成型較尼龍困難。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔點不很高；熱降解在較高溫度下相當迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發生。

 POM加工方法:

可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法.注射壓力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。模具溫度：80~105℃。

 POM注塑工藝:

塑料處理，POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達。

 POM應用范圍：

廣泛用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等行業。

利用POM強大的、耐磨、耐疲勞、沖擊高及潤滑性高等優點，廣泛應用作齒輪、驅動軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、齒輪、葉輪、滾輪、噴頭、導軌、襯套、滑輪、凸輪、皮帶輪、螺栓、泵體、殼體、閥門、水龍頭、草坪設備、管接頭、電線插頭、開關、按鈕、拉鏈、把手、機電器和機械結構件等傳動部件.醫療器械中的起博器；人造瓣膜、頂椎、假肢等。

輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

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