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適用范圍
THQ1系列聯(lián)動控制臺(以下簡稱聯(lián)動臺)適用交流50HZ電壓380伏以下和直流電壓220伏以下的電力線路或控制線路中,控制起重運輸機械和類似條件的電氣設(shè)備中的電動機起動、調(diào)速、制動和換向。
聯(lián)動臺適用于下列環(huán)境中:- 周圍空氣溫度不超過+40℃,而在24小時周圍內(nèi)的平均溫度不超過35℃,周圍溫度的下限是-5℃。
- 海拔高度不超過2000米。
- 安裝地點空氣清潔,濕月的平均大相對濕度不超過90%,同時該月的平均低溫度不超過+25℃,允許由于溫度變化發(fā)生在產(chǎn)品表面上的凝露。
- 污染等級為3級。
- 安裝類別為III類。
聯(lián)動臺型號及含義:
- 結(jié)構(gòu)概述
THQ1系列聯(lián)動控制臺由保護式的左、右控制箱,活動式座椅和腳踏開關(guān)組成。右箱裝有緊急開關(guān),左箱裝有電鎖,起動按鈕和指示燈,或其它元件。
聯(lián)動臺所用觸頭組共有直流10安、交流10安、25安、60安等四種規(guī)格。
操縱手柄是球形。為避免由于起重機震動和意外碰撞使操縱機構(gòu)誤動作,該手柄帶有零位自鎖裝置。手柄由上下兩半球組成,只有提握下半球時,才能使手柄離開零位,操動機構(gòu)。當(dāng)手柄離開零位時,即可將下半球松開,繼續(xù)操作。若經(jīng)常采用反接制動停車,感到操縱不便時,可將手柄下半球提起再順時針旋轉(zhuǎn),讓下半球固定在提起位置,使零位自鎖裝置不起作用。六機構(gòu)后手柄有下按式的零位自鎖裝置。
機械傳動部份裝在箱體上部的罩內(nèi),該傳動機構(gòu)分為單手柄聯(lián)動操縱機構(gòu)、抓斗雙手柄操縱機構(gòu)、主付鉤雙手柄操縱機構(gòu)、單手柄操縱機構(gòu)以及單手柄水平操縱機構(gòu)。手柄運動都是用直齒齒輪傳動凸輪軸的。控制器的凸輪軸均為立式布置,傳動部份各支點全部用滾動軸承,以降低功率損耗。
定位棘輪3毫米厚鋼板沖壓而成的,并經(jīng)過處理而獲得較高耐磨性。棘輪上沖有六個定位孔,定位螺釘裝入位置不同的孔內(nèi),即可決定操縱手柄的檔位數(shù)。在左右各六檔的范圍內(nèi),檔位數(shù)可以任意選擇。定位棘輪彈簧力是可以調(diào)整的,這樣就可以根據(jù)具體情況,在分檔清楚的前提下,調(diào)整棘輪彈簧力使手柄操縱力在許可的范圍內(nèi)。
凸輪為黑色酚醛注射料,其結(jié)構(gòu)為插入式,這樣不僅保證了裝配位置準(zhǔn)確,而且如欲變換觸頭分合程序時,可以方便地取下任意凸輪,不必將整臺產(chǎn)品大拆大卸。
觸頭組結(jié)構(gòu)分為兩種:10安和25安觸頭組除銀接點直徑不同外,其余結(jié)構(gòu)都是一樣的。60安觸頭組為另一種結(jié)構(gòu)形式。因兩種結(jié)構(gòu)安裝尺寸不同,因此各有不同的安裝支板。其中10安觸頭組可以在銀點下面嵌裝磁鋼,以用于直流控制回路。
箱體用2毫米鋼板制成,四周均可開啟,供配線和維修用,傳動機構(gòu)和觸頭系統(tǒng)可以一起從箱體內(nèi)取出。
坐椅底腳不固定,可以任意挪動,坐椅上下可調(diào),左右可轉(zhuǎn),靠背可舒適地托墊于人體的腰背部,并可隨人體前后傾斜。
腳踏開關(guān)為防塵式,內(nèi)裝LX3~11K行程式開關(guān),用于交流380伏,直流220伏,額定發(fā)熱電流為6A。觸頭數(shù)為一付常駐機構(gòu)開,一付常閉,該腳踏開關(guān)適用于控制音響裝置。
腳踏開關(guān)在配線和維修時,首先按下腳踏開關(guān)由側(cè)面軸銷,取下踏蓋然后方可卸下螺釘將蓋打開。 - 技術(shù)數(shù)據(jù)
手柄操作力:10安控制機構(gòu)不大于3公斤,25安、60安控制機構(gòu)不大于4公斤。
多控制檔位:左右各六檔;多控制回路數(shù):17個。
10安觸頭組的電氣性能均符合主令控制器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),25安和60安的觸頭組的電氣情能均符合凸輪控制器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的控制容量。即25安觸頭組可直接控制7.5千瓦及以下的繞線式電動機。60安觸頭組可直接控制22千瓦及以下的繞線式電動機。
聯(lián)動臺可根據(jù)使用單位的要求,來決定手柄位置和相應(yīng)機構(gòu)的觸頭分合程序。安裝、調(diào)整及維護
(1)聯(lián)動臺應(yīng)用安裝螺釘固定。
(2)按照電氣原理圖的要求,分別逐檔操作聯(lián)動臺,觀察觸頭的分合是否與觸頭分合程序表相符,如有不符,應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。
(3)在通電前必須檢查電動機、電阻器和控制屏等有關(guān)電氣系統(tǒng)的接線是否正確,接地是否可靠。對于主令式聯(lián)動臺在通電前應(yīng)將控制屏主開關(guān)斷開,只操縱控制回路,來觀察各接觸器的運行程序是否正確。
(4)通電后應(yīng)按相應(yīng)凸輪控制器和控制屏說明書細心檢查電動機運行情況,若有差異應(yīng)立即切斷電源,待查明原因后方可繼續(xù)通電。
(5)聯(lián)動臺應(yīng)按以下要求經(jīng)常檢查維修。所有螺釘聯(lián)接部分必須緊固,特別是觸頭接線螺釘;
磨擦部分應(yīng)經(jīng)常保持一定的潤滑;
觸頭工作表面應(yīng)無明顯的熔斑,燒熔的部位可用細銼刀精心修理,不允許使用砂紙。對于10安直流觸頭組在更換觸頭時,磁鋼必須按以下極性裝配;
損壞的零件要及時更換。
外形及安裝尺寸
聯(lián)動臺和各型控制箱的外形及安裝尺寸分別見圖1、2、3、4、5、6、。非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動臺和控制箱另見說明。腳踏開關(guān)結(jié)構(gòu)和外形尺寸見圖7。
圖1 聯(lián)動臺外形圖 圖2 1型 2型控制箱(1型內(nèi)裝1個控制器,2型內(nèi)裝2個控制器)
圖3 3型控制箱(內(nèi)裝3個控制器) 圖4 4型控制箱(抓斗雙手柄,內(nèi)裝2個控制器)
圖5 5型控制箱(主付鉤雙手柄,內(nèi)裝2個控制器) 圖6 6型控制箱(內(nèi)裝2個控制器)
圖7 腳踏開關(guān)結(jié)構(gòu)和外形尺寸圖
訂貨須知
根據(jù)用戶要求,聯(lián)動臺可以組成多種不同的形式。如表1所列聯(lián)動臺符合使用要求時,只須寫明產(chǎn)品型號即可訂貨。否則需對以下幾項提出要求:
1、對于手柄所控機構(gòu),一般分為左縱機構(gòu)、左橫機構(gòu)、右縱機構(gòu)、右橫機構(gòu)、左后機構(gòu)、右后機構(gòu)等。訂貨時須指明各機構(gòu)的用途以及相應(yīng)的觸頭分合程序(包括控制檔位,觸頭元件序號見表2),對采用表3中的標(biāo)準(zhǔn)控制線路時動脈硬化寫明控制器(屏)型號。若選表1中的分合程序時只寫明編號即可。
2、對觸頭容量等級的要求:除采用標(biāo)準(zhǔn)凸輪控制器和控制屏線路外,若選用其他線路時,須提出觸頭容量等級或所控電動機容量。如不供上述要求時,則均按控制線路選擇交流380伏,10安觸頭(控制回路為直流時必須注明)。
3、對附件的要求:
如用戶對附件無特殊要求,一般常按圖8帶附件和接線。若上述規(guī)格數(shù)量不能滿足要求時,用戶對所需附件提出型號,數(shù)量和用途的要求。需要安裝儀表和其他較大型元件時,可選用6型控制箱。
4、對控制箱型式的要求:
控制箱型/共有6種,選用1型---3型控制箱時僅說明前三條即可,不必再指箱型。如選用4型---6型非標(biāo)準(zhǔn)控制箱時,均需指出控制箱型式。
訂貨示例:
例1:聯(lián)動臺THQ1-021/1
例2:-
機構(gòu)位置
用途
觸頭分合程序
附注
左縱機構(gòu)
主鉤
172
左橫機構(gòu)
付鉤
KT10/60/1
右縱機構(gòu)
小車
KT10-25/1
右橫機構(gòu)
大車
PQR1
例3:
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機構(gòu)位置
用途
觸頭分合程序
附注
左縱機構(gòu)
小車
KT10/60/1
左橫機構(gòu)
大車
PQR1
右縱機構(gòu)
抓斗雙手柄
PQR6
右橫機構(gòu)
(4型控制箱)
PQR6
例4:
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機構(gòu)位置
用途
觸頭分合程序
附注
左縱機構(gòu)
主鉤
169
直流220V,10A
左橫機構(gòu)
回轉(zhuǎn)
171
直流220V,10A
右縱機構(gòu)
小車
171
直流220V,10A
右橫機構(gòu)
大車
171
直流220V,10A
左后機構(gòu)
開閉
171
直流220V,10A
右后機構(gòu)
付鉤
170
直流220V,10A
例5:
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機構(gòu)位置
用途
觸頭分合程序
附注
左縱機構(gòu)
變幅
見附圖
6型控制箱
左橫機構(gòu)
回轉(zhuǎn)
213
右縱機構(gòu)
升降
見附圖
6型控制箱自動復(fù)位
右橫機構(gòu)
抓斗
213
變幅機構(gòu)分合程序表
擋位
減幅
增幅
觸頭元件序號
3
3
1.6.4.5.7.8
升降機構(gòu)分合程序
擋位
下降
上升
觸頭元件序號
2
2
1.6.4.5.7
左控制箱裝DZ10-100/200自動開關(guān)
右控制箱裝DC10-600/337自動開關(guān)
表3 標(biāo)準(zhǔn)線路聯(lián)動臺觸頭分合程序表-
FQR1.3.5控制屏觸頭分合程序與PQY控制屏觸頭分合程序相同.
FQR2.4控制屏觸頭分合程序與PQS控制屏觸頭分合程序相同.
FQR6控制屏觸頭分合程序與PQZ控制屏觸頭分合程序相同。
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THQ1系列聯(lián)動控制臺