齒輪齒條，同步帶，絲杠對比 齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。 同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的XY軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些打印機 絲杠，（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。 （2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要么改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機 應用上的區別？ 在長距離重負載直線運動上，絲桿有可能強度不夠，就會導致機子出現震動、抖動等情況，嚴重的，會導致絲桿彎曲、變形、甚至斷裂等等；而齒條就不會有這樣的情況，齒條可以長距離接長并且高速運轉而不影響齒條精度（當然這個跟裝配、床身本身精度都有關系），絲桿就做不到這一點，但在短距離直線運動中，絲桿的精度明顯要比齒條高得多。另外就是，齒條齒輪傳動對于機子結構設計來講要相對簡單一些。反正，各有優劣，所以，絲桿有絲桿的市場，齒條有齒條的市場。互不影響。