PE塑料管材生產線
一、 PE管材生產線流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝二、 PE管材生產線特點:
1. PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.
2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.
3. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
4. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.
三、PE管材主要技術參數:
型號 |
管材直徑 |
主機 |
大產量 |
裝機功率 |
PE63 |
20mm-63mm |
SJ60/33 |
150KG |
160KW |
PE110 |
20mm-110mm |
SJ60/33 |
150KG |
160KW |
PE160 |
50mm-160mm |
SJ75/33 |
350KG |
235KW |
PE250 |
75mm-250mm |
SJ75/33 |
350KG |
255KW |
PE315 |
90mm-315mm |
SJ75/33 |
350KG |
270KW |
PE450 |
160mm-450mm |
SJ90/33 |
550KG |
320KW |
PE630 |
315mm-630mm |
SJ120/33 |
850KG |
570KW |
PE800 |
400mm-800mm |
SJ120/33 |
850KG |
608KW |
PE1000 |
630mm-1000mm |
SJZ150/33 |
1300KG |
750KW |
PE1200 |
710mm-1200mm |
SJZ150/33 |
1300KG |
800KW |
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