煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式[1] 機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用;密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展，后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達650升。

　　【主要用途】

　　本機主要用于天然橡膠的混煉或再生膠脫硫后的混煉塑煉壓片。

　　結構特點及參數

　　【結構特點】

　　本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。

　　本機主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成。

　　輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫，以滿足工藝要求。

　　本機設計安裝有安全保護裝置

　　1、電氣保護：當設備超過負荷較大時，設備停車。

　　2、輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動斷裂。從而保護輥筒和其它主要零件(XK-400無此裝置)使機器運行更加可靠，維修成本降到低。

　　3、機器裝備有制動剎車裝置，發生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發生.