薄墨柔技術5個提高印品質量的方面  
1.選擇墨層厚度。考慮性能和網紋輥對的供給量，以及在承印物上墨層的經驗值。對網紋輥的網線數的測試，應該用高濃度，流動性差，高粘度進行。在一個給定的標準低速網紋輥下，再用具有不同雕刻網線數的網紋輥表面進行一系列測試，終得到網紋輥的網線數。通過這種測試方法選擇的網紋輥更具有科學性。不同的雕刻頻帶在網紋輥表面顯示不同的效果。這種網紋輥通常被稱為頻帶網紋輥。一般通過網線數選擇網紋輥。同時：還應該考慮薄墨層呈色的飽和度。
2.減少印刷故障。高網線數，低速運轉的網紋輥，網紋輥上的著墨孔小而淺，淺的網穴賭墨量少，因而形成薄墨層。小網穴，高網線數的網紋輥具有薄的網墻，使墨層平滑的同時轉移方便，這樣就能解決印品上的小白點問題。薄墨層在減少印刷故障方面十分有利。厚墨層，網點上墨量多，使得流動及網點連接，這種情況在中間調部分的圖像表現為明顯，從而會形成暈映等現象。形成這種現象的原因是由于中間調網點擴大大。若是薄墨層，網點上墨量少，沒有足夠的向網點周圍擴展，因而網點擴大小，所以印版與承印物分離時不易蹭臟，也不易形成臟點。
3.。印刷的目的是用含有一定量的顏料的墨層來獲得所需要的顏色。若我們印刷過程中是用薄墨層，為了達到與厚墨層相同的色彩效果，就必須具有與厚墨層相同的顏料。薄墨層帶來的利潤主要是從減少浪費和節約供墨量中得到的。
4.疊印與墨層。若墨層厚，印品不易干燥。相應的印刷速度也就無法提高，印刷成本就要上升。并且在印刷過程中，干燥不透會使從承印物上剝離，從而使印版蹭臟。主要原因是干燥不透的疊印效果不佳。
5.網穴的形狀與墨量。薄墨層印刷過程中，僅僅使用低速的網紋輥是遠遠不夠的，同時網穴的平滑程度、形狀、結構也是很重要的。陶瓷網紋輥表面的伸展變化對的附著性變化，沒有大的影響。在網紋輥上，網穴中的能自己從網穴中分離出來。網紋輥是保證短墨路傳墨，勻墨質量的關鍵部件，網紋輥的作用是向印版上圖文部分定量、均勻傳遞其所需要的。