氯化聚乙烯（CPE或CM），是由聚乙烯氯化改性而制得的高分子合成材料，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能，韌性良好（在-30℃仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高，分解產生HCL，HCL能催化CPE的脫氯反應。那么氯化聚乙烯在生產加工工藝中有哪些特點？一起和旭美塑膠來了解一下。

 （一）混煉 

 1、氯化聚乙烯的主鏈不含雙鍵，機械塑料時主鏈不易切斷，對其門尼粘度幾乎沒有影響，因此無需塑煉。 

 2、CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。用開煉機混煉之前，由于CPE為粉狀，需先將CPE在70℃至90℃開煉機上薄通塑煉成半透明狀，再進行混煉。CPE膠用密煉機混煉時，混煉膠的溫度應控制在130℃～150℃范圍為宜。如果將過氧化物直接加到密煉機中進行混煉，則密煉機溫度要控制在過氧化物“起硫”溫度以下。另外，CPE膠用密煉機混煉時，應有足夠的裝膠容量，一般應在95%以上。 

 （二）擠出 

 CPE抗焦燒性良好，可以擠出表面光滑的線纜產品。擠出機螺桿長徑比小于12時，擠出有相當的難度。采用熱喂料擠出，可改善線纜表面質量。當長徑比大于12時，冷擠、熱劑均能擠出表面光滑的線纜。在擠出溫度方面由于CPE流動性不如CR好，塑化不易，因此在擠出時，機身溫度控制在75℃～85℃；機頭溫度控制在85℃～95℃為宜。  

 （三）硫化 

 CPE適用于管道連續硫化。為了保證生產效率，提高硫化溫度是必要的，一般在1.2～2.0MPa蒸汽壓力下可連續硫化。溫度過低，硫化體系用量不足或者水冷卻段太短或無水冷卻段，則易產生氣泡。另外，CPE屬于熱敏性材料，在擠出和硫化階段都應控制溫度，溫度過高，則易產生氣孔。

 因此，根據氯化聚乙烯的工藝特點，在混煉工藝中，CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。在擠出工藝中，CPE抗焦燒性良好，可以擠出表面光滑的線纜產品。而且，CPE適用于管道連續硫化。氯化聚乙烯具備耐熱耐油、耐臭氧和大氣老化等優良特點，廣泛應用于電線電纜，特別是護套材料。