作為塑料與橡膠的優良改性劑和添加劑,氯化聚乙烯(CPE)廣泛應用于：在塑料門窗、PVC 管材與板材、防水卷材、防腐涂料、電線電纜、磁性材料、阻燃膠管、膠帶以及ABS 改性等工業領域。下面就和旭美塑膠一起來了解一下氯化聚乙烯生產方法。

 氯化聚乙烯生產分為溶劑氯化法、懸浮氯化法和固相氯化法。目前懸浮氯化法已經發展到了酸相氯化工藝、水相懸浮氯化工藝、溶液懸浮氯化工藝;固相懸浮氯化工藝分為攪拌床固相氯化工藝、沸騰床固相氯化工藝。

 沸騰床固相氯化工藝克服了溶液法、溶劑法、固相攪拌法三種工藝的缺點，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的工藝選擇。該工藝具備以下優點：

 1、避免了溶劑法中溶劑(CCl4等)對大氣臭氧層的污染破壞以及溶劑的回收, 避免了水懸浮法稀的污染和處理污染的費用，使副產物氯化氫吸收成合格的出售，相對降低了生產成本。

 2、和PE粉充分接觸，反應均勻，傳質傳熱速度快。

 3、工藝簡單，少，尤其是擴大生產能力相當容易，沸騰床氯化反應器增大直徑就可以了，而且能力越大，少的優勢越明顯。

 4、沸騰床工藝可以間歇生產，也可以實現連續化。

 旭美認為，根據生產品質、用途不同，氯化聚乙烯生產方法各有不同。就現有工藝來分，沸騰床固相氯化工藝生產氯化聚乙烯的優勢比較明顯，投入產出比高。