今年來，因為國內房地產市場一直呈現低迷狀況，國內的鈦消費市場并不是很理想，但今年5月份美國新房銷售量升至近五年來新高，顯示出美國房地產市場持續復蘇的勢頭。正因為此，我國鈦出口需求大大增多。

　　數據顯示，2014年6月，我國出口鈦50035.995噸，同比增長53.88%。1-6月，我國累計出口鈦27.5萬噸，同比增長56.7%，出口繼續維持高增長。上半年，我國進口鈦總量累積為93720噸，同比增加2183噸，增幅僅為2.4%。

　　這是很好的消息，但是我們要正視的是，國內鈦行業當前存在著三大問題。

　　產能集中度太低。據了解，2013年，全國前6名鈦生產廠家的綜合產量為826 691 t，占全國總產量38.4%;全國前10名鈦生產商的綜合產能為1 104 741 t，占全國總量51.3%;全國前20名鈦生產商的綜合產能為1 590 368 t，占全國總量73.8%;全國前鈦30名生產商的綜合產量為1 879 965 t，占全國總量87.2%。全流程鈦行業有主要生產商46個。此外，還有眾多的加工型生產商。以上數據明顯反映出中國鈦行業產能集中度太低。

　　行業獨立、中立的協會。鈦行業至今無獨立、中立的行業協會，這是這些年來無序發展、入門門檻低、不受制約或少受制約的原因之一。若干年前，業內相關機構和人士曾試圖發起成立獨立和中立性的鈦白行業協會或類似機構，但終未有結果。在現今的市場經濟環境下，無論從何種意義上說，將鈦行業協會作為一個分支機構掛靠在其下游一個應用領域的協會名下，顯然是不正常的，這很難在真正意義上起到行業管理的作用。

　　創新能力低。中國鈦工業自1998年以來的15年高速發展，成為一哥也已3年多。但這些發展只是總體規模，而且是中低檔次的規模。缺乏本質上的技術創新，模仿卻是比比皆是。產品類型方面，由當初的低檔次非顏料級產品逐步向銳鈦型、金紅石型鈦方向發展，這1~2年又轉向非顏料級的脫硝催化產品和陶瓷搪瓷用產品。尤其是脫硝鈦白產品，小型企業這樣，大型企業也如此。根本原因在于無法在主產品(尤其是金紅石型)品質方面與國際先進產品相競爭，所以即使是實現一哥3年之后，進口產品數量仍居高不下。2005年時，當山東東營杜邦項目一公開，立即引起行業一片反對聲，于是一個次的項目流產了，幾十個中低檔次的項目誕生了，這對中國鈦工業究竟是進步還是倒退?沒有高水平的項目引導，沒有高水平產品參與競爭，這對任何產業的發展都不能說是一種好事，只能在行業原有水平上踏步或漫步。

　　綜上所述，盡管我國鈦產量占比例很高，或者因美國房地產市場逐步回暖而拉動的鈦出口需求。不可否認的是，我國鈦行業當前存在著三大問題，我們不期望一步登天，和國外先進水平平起平坐。全行業要正視現實，腳踏實地，克服短處，發揮長處，實實在在做好環保和清潔生產工作;因地制宜，做好本企業、本地區循環經濟產業鏈工作，降低綜合運營成本，實現整體效益。這才是具有中國特色的鈦白工業之路。