氯化聚乙烯(CPE)“誕生”在20世紀60年代，德國Hoechst公司首先研制成功并實現工業化生產。我國從20世紀70年代末開始研制氯化聚乙烯。早是由安徽省化工研究院研制成功“水相懸浮法合成CPE技術”，并先后在安徽蕪湖、江蘇太倉、山東濰坊建成了500～1000t/a 不同規模的生產裝置。20世紀90年代初，濰坊從德國引進設備，正式的開始加工生產樹脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗沖改性劑及工程塑料如ABS的阻燃改性劑。

　　氯化聚乙烯之所以具有良好的性能，是因為其化學結構的特殊性，其主鏈上并沒有雙鍵，所以此聚合物的含氯量就顯得至關重要。

　　眾所周知，氯化聚乙烯的應用范圍很廣，因為按照原料中聚乙烯的結構、分子結構以及結合率的不同狀況，結晶程度也會不同，可以得到不同的品種。這其中氯含量的影響更大，這很大程度上決定了產物的形態和性能。

　　通常狀況下，當氯化聚乙烯CPE135a的含氯量在百分之十六到百分之二十三之間時，呈現的是熱塑彈性體，此時可以與PVC材料搭配，得到具有高伸長率和附著力的產品。

　　而如果含氯量到達百分之二十四到百分之三十之間，則可以用來制造電線的絕緣層、輪胎、皮帶等，因為此時的氯化聚乙烯富有彈性，而且容易改形。

　　如果含氯量超過百分之三十，而又不超過百分之四十，可以加入PVC材料，制造塑鋼材料，繼而延伸到家裝門窗、管材或者板材的應用。而如果含氯量在百分之四十和百分之五十之間，就可以用來制造人造皮革、沙發外包皮以及汽車內飾等。

　　如果含氯量超過百分之五十，說明性能足夠好，可以作為防腐、阻燃材料使用。可以看出，氯化聚乙烯可以由含氯量不同變化出各種形態，多樣性也是其易用性的根本原因。

　　研究氯含量對材料性質的改變是很有意義的，這樣可以有選擇地控制氯化聚乙烯生產工藝，讓氯化聚乙烯在不同狀態下可以發揮自身優勢。