其它相關熱塑性彈性體的介紹

　　聚酯類熱塑彈性體是以聚對二甲酸丁二醇酯(PBT)為硬段，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物，當前TPE膠料大特色是在低應力下其拉伸應力比一樣硬度的其他聚合物制品大，因而其制件壁厚能夠做得更薄，并且低溫耐性、耐化學性格、耐油性，且具有杰出電絕緣功能，當前首要運用于安全氣囊張開門、重型貨車和越野車設備部件、密封圈、軟管和導管等，在汽車、家電、電動工具、體育用品等范疇。

　　二烯類TPE首要為天然橡膠的同分異構體，被稱之為反式天然橡膠(T-NR)，首要種類有T-NR-反式聚異戊二烯橡膠(TPI)和間同1，2-聚丁二烯(TPB)，TPB和TPI大特色在于能夠進行硫化，處理通常TPE不一樣選用硫磺、過氧化物硫化的缺陷，TPB制備薄膜，具有杰出的透氣性、防水性和透明度，易光分化，合適食物保鮮運用。

　　氯乙烯類TPE，首要分為熱塑性PVC(TPVC)和熱塑性氯化聚乙烯(TCPE)，當前國內關于聚氯乙烯(PVC)的熱塑性彈性體開發報導較多，如蘭化公司開發并出產出PVC/橡膠(NBR)共混料，有些代替氯丁橡膠(CR)、天然橡膠和NBR;南京工業大學開宣布PVC/NBR/膠粉共混熱塑性彈性體。美國杜邦公司開宣布CPE與乙烯互聚物合金，具有近乎硫化CR和NBR的功能，用于制作密封條、膠布和汽車配件，中國當前是首要CPE出產國，因而關于TCPE研討開發出產開展敏捷。

　　別的TPAE、TPF、硅橡膠熱塑彈性體、丙烯酸酯橡膠熱塑彈性體等也連續開發并產業化，其間TPAE向工程化方向開展;而TPF用于高功能超低滲透性汽車燃油膠管等;硅橡膠熱塑性彈性體首要用于醫療制品職業;丙烯酸酯橡膠熱塑彈性體則首要在汽車零部件中運用。

　　TPE現變成廣泛代替傳統橡膠和有些塑料制品的用處廣泛和極具開展前景的新式資料，特別間國汽車工業疾速開展，需求很多進口TPE滿意國內商場需求，因而往后國內要加大TPE開發與產業化，緊跟開展潮流，將來中國TPE應要點重視以下幾點，開發茂金屬催化劑組成的新式TPE;加速動態硫化技能和納米復合資料技能產業化和推廣運用;從再利用、輕量化和高功能的視點思考，將來TPE大商場是汽車資料，因而要推動汽車工業需求的TPE國產化進程;加大TPE改性和與其他樹脂并用技能開發，晉升CPE資料功能;研討新式TPE配方、加工助劑運用、加工設備和加工技術。