注塑成型快速指南Amodel? 聚對二酰對二胺 (PPA)：

設備 Amodel? 塑料可以用常規的注塑成型設備進行加工。

? 估計需要 5.5 kN/cm2 的鎖模壓力。

? 建議使用壓縮比在 2.5:1 和 3.5:1 之間以及 L/D

? （長度/直徑）比在 18:1 和 25:1 之間的標準

? （通用型）螺桿。

? 使用環型止逆閥，不要使用球型止逆閥。

? 使用逆錐度噴嘴以減少發生流涎或凝結。

? 在模具和壓機的壓板之間使用絕緣板。

? 根據加工過程的溫度要求，使用水溫或油溫的模具溫度 控制裝置。

? 當使用油溫加熱器時，要確保管線、密封件以及

? 導熱流體都適合該加工溫度。

? 使用除濕料斗干燥器以確保塑料在整個加工過程中都保 持干燥。

? 選擇適當容量的料筒，使滯留時間不長于 6 分鐘。在一般 情況下，如果注塑量為料筒容量的 30 % 至 70% 之間， 其滯留時間便可接受。滯留時間可由下式表示： = 2 x 料筒容量 x 循環時間（秒） 注塑量 x 60 滯留時間（分）

? 熱流道系統的設計應適合高溫結晶性聚合物。

干燥

在注塑成型之前需要對塑料進行干燥，因為含過量水分會導 致噴嘴流涎、機械性能下降、表面外觀變差及進澆道粘模。水分含量特別高的樹脂擠出時會呈泡沫狀。目標水分含量為 0.03 % 至 0.06 %（300 ppm 至 600 ppm），推薦干燥溫度 低于 135 °C。

盡管 Amodel? 塑料在裝運時的水分含量少于 0.15 % 并且 裝在防潮的襯箔袋或襯箔箱中，仍必須對塑料進行干燥處 理，以達到良好的注塑成型效果。干燥條件是在120℃的溫度下干燥 4 小時。另外也可以將塑料置于 90 °C 的 溫度下干燥 8 小時。無論采取何種干燥方式，必須使用露點在 -30 °C 以下的除濕臥式干燥器。

干燥要點：

? 在注塑準備工作完成之前，不要打開干燥容器。

? 在 125 °C 以上的溫度進行干燥，可能會使自然色粒子的 顏色變暗。

? 若使用熱重分析儀，其溫度應設定在 180 °C。

? 已經開封的 Amodel? 塑料需要按物性表的要求進行干燥。所建議的干燥時間取決于已經開封的時間和估計的相對濕度。

注塑循環設置

注射：

? 塑料的注塑由射速和位置來控制。

? 注塑壓力和時間的設定要夠高，以容許控制速度和位置。

? 當零件注塑充模至約 95 % 時，將壓力調至保壓壓力。

? 描繪注塑速度曲線可降低出現焦紋和其它零件缺陷的可

能性。

充模/保壓（第 2 級壓力）:

? 充模/保壓由壓力和定時器的設置所控制。

? 在到達轉換位置后，充模/保壓的壓力通常為注塑壓力的

一半。

? 為避免飛邊或短射，可調高或調低充模/保壓壓力。

? 充模/保壓壓力要一直施加到澆口凝固為止。

? 澆口凝固時間可由測量達到零件重量所需的短時

間來確定。

? 如果在澆口凝固之前撤除充模/保壓壓力，可能會出現不

規則的零件收縮或翹曲。

冷卻：

? 冷卻時間要夠長并能使螺桿完全復位并順利頂出零件，而

不至于讓頂針造成零件變形。

? 正確的螺桿速度和背壓設置請參閱物性表。

? 可采用螺桿遲延，使螺桿進料復位與開模的時間相匹配。

故障排除

許多常見注塑成型問題的解決方案請與艷虹塑膠的代表聯系，以獲得進一步的幫助和技術服務。

清料和關機

清料就是用另一種塑料來取代料筒內的塑料，用于取代的塑料一般具有更高的熱穩定性。注塑機的常規關機和啟動都需要清料。也可以經由清料來清潔螺桿和清除已降解材料的料筒。

熔體流量小于每 10 分鐘 1 克的高密度聚乙烯（HDPE）

可有效清除料筒中的 Amodel? 塑料。諸如 Asaclean?

EX/SX/UX 或 Dyna-Purge? E 等清料材料可用于進行更徹底的研磨性或化學清潔。

在正常運行期間，當發生過程暫停時要進行清料：

? 如果注塑循環被中斷 5 至 9 分鐘，應至少清料 3 次。

? 如果注塑循環被中斷 10 分鐘或更長時間，則必須采用適

當的高密度聚乙烯（HDPE）將 Amodel? 塑料從注塑機料筒中徹底清除。

對于更長時間的關機情況，清除 Amodel? 塑料的標準步驟為：

? 在料斗的進料口位置關閉喂料；

? 將料筒滑座移離澆道襯套，增大局部通風并安裝清料屏；

? 清除螺桿內殘料，直至排空料筒中的塑料；

? 將 HDPE 加到進料口并清潔料筒，直到排出物潔凈為止；

? 降低料筒加熱器的溫度設置。

安全程序

任何時候都必須遵守適當的安全程序：

? 注塑機的所有保護裝置和外蓋都必須安裝在對應的位置上。必須穿戴所需的個人防護用品。建議戴上防護面罩和手套，并穿上長袖衣服。清料屏應靠著澆道襯套，以保護模具。清料時的排出物非常熱，要小心進行操作和處置。

? 要始終警惕塑料可能會發生分解。塑料發生分解的一般征兆包括塑料排出物出現嚴重退色和有大量氣體產生。當懷疑塑料發生分解時，要假設有高壓氣體存在并采取適當的措施準備釋放高壓氣體。尤其小心處理被堵塞的噴嘴，一定要遵循所有制定的安全準則。