點擊圖片查看大圖液化天然氣儲罐內膽設置了由雙安全閥的安全系統裝置。在正常使用狀態下，一套處于工作狀態，另一套處于備用狀態，若處于工作狀態的安全閥起跳，立刻打開手動泄壓閥泄壓至儲罐的高工作壓力如下，同時通過手動柄迅速將安全裝置切換至備用系統，從而有效地保證儲罐的安全性。
本安全系統裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不僅降下來了管路焊接，而且具有著良好的防火及防靜電結構。其他，外殼上設置的安全泄放口都充分保證了整個機器的安全可靠性。
低溫管線采用集中引出，以便操作與控制，且引出口處采用杜拉管結構，以適應低溫要求及減小管線因為熱脹冷縮引起了的應力，確保儲罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制作、體積小巧。
液化天然氣儲罐頂部研究發明吊掛結構，進而方便于運輸及起吊、安裝。獨特的工藝人孔研究發明，確保內容器封閉上時里面的清潔度。
在液化天然氣儲罐上采用真空隔離閥和真空規管組合式真空閥，以便儲罐夾層真空度的測量和維修，延長了儲罐的使用壽命，升高了儲罐的質量。液化天然氣儲罐配有液位計和壓力表實現液位和壓力就地顯示。
lng液化天然氣加氣站儲罐的使用注意事項：
1、有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐則的閥門，應常開。
2、卸車時，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能低于10%。
3、lng儲罐壓力高時，不一定為儲罐有問題，應考慮整個系統的漏熱和存液時間等情況，一般在壓力超過1.1MPa時需進行排放泄壓，儲罐長時間處于高壓狀態會影響儲罐夾層真空的壽命。
4、儲罐出現大量的長時間的“冒汗”或結霜，且壓力不停快速上漲時，應考慮其真空失效，應進行緊急處理，手動排壓，轉移罐內的LNG液體。
5、儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測，儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格。
6、儲罐不能帶液運輸，長時間停用時應排放掉罐內的LNG液體。
7、儲罐屬壓力容器設備，根據中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術監察規程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應資質的單位到當地質檢部門進行告知，獲得許可后才能進行安裝、維修、改造。
關于不銹鋼lng儲罐的小常識你了解多少
不銹鋼lng儲罐采用的是鋼化材質，具有強烈的耐酸堿性，專門根據外界環境對儲罐的影響而設計的一種大家滿意的容器。在生活中與社會場所十分深受大家歡迎，這種儲罐主要是由天然氣預處理流程，液化流程。儲存流程。控制系統以及消防系統組成，避免了一些舊式儲罐的弊端，是一種新型滿意的產品。
不銹鋼lng儲罐主要是橙盛裝天然氣的一種容器，主要適用于家庭廚房，汽車燃料、化工廠等場所。這種儲罐分為大小裝置十分方便我們的生活，大家可以按照自己的實際情況進行選擇。一般來說5到50立方米適合運用于家庭居用或者加油站。而50到100常用于衛星式液化裝置，大型工業方面。這種lng儲罐具有不同性質的特點，適合不同地區的安裝，十分方便我們的生活。
lng儲罐圍護結構的隔熱方式
1、真中粉末隔熱隔熱方式為lng儲罐夾層被抽真空，填充粉末（珠光砂），常見于小型lng儲罐。真空粉末絕熱儲罐是由于其生產技術與液氮和液氧等儲罐基本一樣，因此目前國內生產廠家的制造技術也很成熟，由于lng儲罐的運行維護相對方便、靈活，目前使用較多。國內LNG氣化站常用的大多為50m3和100m3圓筒型雙金屬真空粉末LNG儲罐。目前大可做到200m3,但由于體積較大，運輸比較困難，一般較少采用。真空粉末隔熱儲罐也有制成球形的，但球型罐使用范圍通常為為200-1500m3,且球形儲罐現場安裝難度大。
2、正壓堆積隔熱
采用絕熱材料，夾層通氮氣，絕熱層通常較厚，廣泛應用于大中型LNG儲罐和儲槽。通常為立式LNG子母式儲罐。
3、高真空多層隔熱。
采用高真空多層纏繞絕熱，多用于槽車。國內LNG氣化站常用的圓筒形雙金屬真空粉末LNG儲罐。考慮到立式罐節省占地，且立式罐LNG靜壓頭大，對自增壓器工作有利，因此采用立式雙金屬真空粉末LNG儲罐。該站的LNG儲存量不大，保冷性能要求較高，因此選用高真空多層纏繞絕熱儲罐。
根據LNG儲存量，并考慮到橇裝設備的運輸方便性，LNG橇選用50m3的臥式儲罐。lng儲罐設液位計、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、壓力表各1只，以實現對儲罐內LNG液位、溫度、壓力的現場指示及遠程控制。罐體頂部設安全防爆裝置，下部設夾層抽接口及溫度測試口。根據系統的工作壓力，并考慮經濟性，確定儲罐內罐的設計壓力為1.2MPa,外罐設計壓力為-0.1MPa.
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