PSP鋼塑管是一種新型金屬與塑料復合的管材，采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，以鋼管為中間層，內外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的新型管材。

    規格：

    我公司所生產的PSP鋼塑復合壓力管口徑有：Dn32、 Dn40 、Dn50、 Dn63 、Dn75、 Dn90、 Dn110、Dn160。其中Dn32－Dn110執行行業標準CJ/T183－2008，。

    種類：

    按行業標準規定PSP鋼塑復合壓力管按承壓等級分：普通型和加強型，我公司只生產加強型PSP鋼塑復合壓力管。

    承壓能力：

   根據不同口徑，管材的長期工作壓力不一樣，Dn32－50長期工作壓力為2.5Mpa，爆破壓力為7.5Mpa；Dn63－Dn160長期工作壓力為2.0Mpa，爆破壓力為6.0Mpa。

    PSP鋼塑管的性能特點：

    PSP鋼塑管具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數和抗蠕變性能，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。

    PSP鋼塑管以鋼管為基管，涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性阻燃粉末涂料，采用噴砂前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的消防內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產。

    PSP鋼塑管采用不同的塑料材質，適用于-30°— 95°的工作環境，PSP鋼塑管可廣泛應用于高層建筑給排水、自來水供給企業、住宅小區、冷熱水輸送以及工業循環水系統、去離子純凈水系統、耐磨防腐系統、防結垢抗菌防腐系統、化工重防腐系統等領，且PSP鋼塑管規格齊合，PSP鋼塑管價格合理，是高層建筑排水，自來水供給企業住宅小區等領域的管道。

    PSP鋼塑管由于有高強度、高剛度的鋼管作為骨架，且在其使用溫度范圍內（95℃以下）不發生蠕變，PSP鋼塑管材壁厚可比純塑料管減小2/3左右，材料用量大為減少，因此PSP鋼塑管材成本可比純塑料管的大為降低；新型PSP鋼塑管具有較高尺寸穩定性，管道的支架間距加大，支架數量減少，還可使管材受存放地點溫度的限制小，碼垛、捆扎方式靈活，裝卸、運輸、儲存和安裝方便，運輸安定性好。

    PSP鋼塑管管材克服了鋼管耐壓不耐蝕、塑管耐蝕不耐壓的弱點，其衛生指標、理化性能及使用成本，都有明顯的市場優勢，在確保水不被二次污染的同時，其耐高溫耐高壓等特點頗受用戶青睞。

    抗腐蝕性強——PSP鋼塑管的內外層聚乙烯，是一種非極性材料，化學性能穩定，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕；抗沖擊、抗外壓——PSP鋼塑管具有較高的環剛度，抗外壓能力強；抗沖擊性能好，安全性高，具有抗震的性能；自示跟蹤——PSP鋼塑管可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護提供了方便。

    PSP 鋼塑復合管的應用領域

    （1）城建給排水系統中冷熱水管道；

    （2）住宅和商業樓宇的給排水系統的冷熱水管道；

    （3）然氣、煤氣等輸送管道；

    （4）石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；

    （5）農用排灌、給水管道；

    （6）工業造紙、消防系統中的給排水管道；

    PSP鋼塑管的連接方式

    PSP鋼塑管的連接方式有熱熔連接、絲扣連接和法蘭連接。

    熱熔連接包括雙熱熔和熱熔承插，雙熱熔連接是將PSP鋼塑管管材、管件的連接部位的內外壁通過專用熱熔工具加熱熔融，承插冷卻后連接成為一個整體的連接方式。此工藝為我公司首創。

    PSP鋼塑管雙熱熔連接方式根據口徑不同，分為兩種形成。既dn32及dn32以下的鋼塑管可直接采用雙熱熔管件進行連接。Dn40及dn40以上PSP鋼塑管需先將管材與過渡接頭進行雙熱熔連接后再與純塑PE承插管件按照熱熔承插的方式進行連接。Dn160PSP鋼塑管可直接采用塑料法蘭連接件與管材進行雙熱熔連接，再進行法蘭連接。

    Dn20-Dn32：割刀（63型）、智能型熱容器（600W或800W）、畫線板、PSP鋼塑管專用雙熱熔模頭。

    Dn40-Dn110：割刀（110型）、智能型熱容器（1200W）、智能型熱容器（2000W）、畫線板、PSP鋼塑管專用雙熱熔模頭、PPR模頭、手動雙熱熔熔接機

    Dn160：割刀（160型）、液壓雙熱熔熔接機、畫線板、雙熱熔模頭（Dn160）

注意：當同一個工地，既有大口徑(40以上)又有小口徑（20到32）PSP鋼塑管管材時，還需要配備20－32PPR熱熔承插模頭。

    PSP鋼塑管的焊接方法

    Dn20－Dn32：Dn32及Dn32以下的PSP鋼塑管可直接采用雙熱熔管件進行連接；操作過程如下：

    按實際長度要求用專用割刀切斷PSP鋼塑管管材，并在管材上標出溶解深度記號；

    將相應雙熱熔模頭安裝在熱容器上，接通電源，加熱升溫，待綠燈亮時即達到規定溫度方可開始雙熱熔連接；

    將PSP鋼塑管管材、管件同時緩慢無旋轉地插入熱熔模頭，直至模頭底部；

    待PSP鋼塑管管材、管件與熱熔模頭之間有少量均勻環形熔融料溢出后，迅速將PSP鋼塑管管材、管件退出熱熔模頭再將管材無旋轉均勻地插入管件，達到規定的深度。此時可以看到接頭處有均勻的凸緣，即熔接完成。

    保持一定的壓力將熔接的PSP鋼塑管管材、管件冷卻。

    PSP鋼塑管件的施工工藝施工操作要點

    （1）施工準備。①PSP鋼塑管件管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂PSP鋼塑管件管道施工時與二裝及其它專業的配合措施及方案。③對PSP鋼塑管件及管材的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。

    （2）PSP鋼塑管件繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據設計圖紙和建設方要求和與其專業的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環境溫度下相應的保護措施。

    （3）PSP鋼塑管件及管道的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。③管材切斷和滾槽。管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。

    PSP鋼塑管件壓槽時，應根據不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。我公司生產的PE給水管價格合理。

    行業的發展必須以技術的發展為依托，為了提高PSP鋼塑管品牌的含金量，我公司提出，要用幾年的時間創造出PSP鋼塑管的民族品牌，使其在全國給水管材中的占有份額提高到25％以上。今后我公司還要進一步積極穩妥地深化行業標識認證工作，并確保認證工作的嚴肅性；加強行業規范，引導PSP鋼塑管行業健康發展；加快修編行業標準的步伐，提高產品質量；加緊對國外新技術、新材料的學習與吸收，提高整個行業的生產水平，使PSP鋼塑管生產在原料和技術、設備上都有新的提高。