3D打印（3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、支以及其他領域都有所應用。

新加坡科學技術研究機構A*STAR的科學家近進行了可使合金應用更好的研究。通過向3D打印合金添加特殊的納米粒子，研究人員(來自新加坡制造技術研究所和材料研究與工程研究所)已經設法使材料更強大，同時減少材料破裂的可能性。

 
Inconel 625是備受A*STAR研究人員青睞的超合金，Inconel625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。合金的加工和焊接性能良好，可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
 
通過添加二硼化鈦納米顆粒，二硼化鈦和六方氮化硼都是硼系列化合物，新加坡研究人員認為，將使得Inconel 625更加強大。使用激光輔助增材制造技術(LAAM)來添加這些納米顆粒，科學家們研磨并混合了Inconel 625合金粉末和粒徑約為58納米的二硼化鈦粉末。
 
用于該過程的3D打印機是新六軸機器人臂3D打印機，同時配備了大功率光纖激光器。使用該先進的金屬3D打印機，科學家們能夠在碳鋼基材上制造出一毫米厚的增強超耐熱合金，使其形成120×70×10毫米的矩形塊。
 
研究項目的研究人員Guijun Bi闡述道：“添加納米顆粒到金屬基材料是以一種有效的方式來定制材料，具有顯著提高物理、熱力、機械性能、抗耐磨性、耐腐蝕性等優異性能”。
 
 
研究人員對材料進行3D打印后，分析了超合金，發現二硼化鈦納米粒子主要聚集在Inconel 625晶粒之間的邊界處。因此得出結論，二硼化鈦可用于加強晶界(晶界是結構相同而取向不同晶粒之間的界面。在晶界面上，原子排列從一個取向過渡到另一個取向，故晶界處原子排列處于過渡狀態。 晶粒與晶粒之間的接觸界面叫做晶界。
 
研究人員將把超合金放在顯微鏡進行更為嚴格的評估。通過對機械樣品的測試，看是否有增加材料強度，高顯微硬度和良好耐磨性的跡象。
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