DX18陶粒生產線，陶粒制造生產線，煤矸石陶粒砂生產線

選對良心陶粒砂生產線企業才是避免以上問題的好的選擇。那么，既然買了以后該如何將改善以上的故障呢？應將該機器的方向軸更換為滾動的鈾承，這樣就可以達到正常的陶粒生產。老式的機器的中空軸磨損比較嚴重，這也提醒用戶及時更換部件，在這期間磨損的中空軸經過修復后可繼續使用。

老式機器升級方法簡單，原機器的基高不變，更換后設備停機2天左右就可以繼續投入制造了。一般的裝置使用壽命在6年以上。3年之內的陶粒砂產品出現因制造質量的問題，河南紅星都會在時間進行包修、包返。因為建筑行業有我們的進行，才讓生產的生活更為精彩。

陶粒砂造粒機發出的噪聲，是筒內介質沖擊和摩擦筒壁，以及與物料之間互相作用時發出來的。噪聲特性與介質的多少、料球比、介質運動狀態有關，與簡體及襯板的幾何尺寸和材料的聲學特性有關。介質沖擊簡體的噪聲傳播途徑有兩條：直接沖擊簡體處向外輻射和整個簡體表面向外輻射。由于介質沖擊的連續性，這種噪聲足連續穩態的，有利于頻譜分折。

陶粒砂造粒機粉碎圓盤的設計指導思想是用來模擬熟練看磨工人的聽覺對陶粒砂造粒機工作狀態的判斷功能。陶粒砂造粒機出料系統的篩分功能是一個復雜的物理過程，對陶粒砂造粒機工作狀態的判斷是建立在對噪聲進行既精密而又非量化地頻譜分析基礎上的，其結果是只可本人意會難于用語言描述的結論，只能近似地說陶粒砂造粒機聲音的沉悶和清脆。

一般的陶粒砂造粒機粉碎圓盤信號都是在中頻(1～2kHz)范圍內以某一頻率為中心在較寬的頻帶內取得反應聲壓大小的電流信號，作為判斷陶粒砂造粒機工作好壞的指標。陶粒砂制粒機粉碎圓盤的單信號輸出不能模仿陶粒砂造粒機出料系統在整個噪聲頻域內進行頻譜分析，沒有可靠的噪聲與工作狀態之間的定量關系作為判別依據，所以它不能真實地反映陶粒砂造粒機工作狀態。

降低料耗,料耗與陶粒砂密度成正比，當超輕陶粒砂的密度每降低50公斤.則其相應等級的料耗可降低12%-38%:產量提高12%-38%，因此在 生產控制中，要盡量地發揮原料的原有膨脹性能。在生產每個密度等級產品時，其密度應盡量往中值以下靠，以降低料耗、增加產量.

分層冷卻裝置的熱效率可達80%左右，比現在單筒冷卻機熱效率約高3倍，但回收熱量后的熱空氣(350℃左右)用在回轉窯內作二次空氣使 用，僅占總量的40%左右，若將多余60%左右熱空氣，引人邊烘邊磨的煤磨機內，再將由磨機排出的并帶有少量細煤粉、80℃空氣引人一次風機 進風口作一次風使用，通過這樣綜合利用，分層冷卻機熱效率可高于80%。

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