噴涂車間在噴漆和晾干/烤干過程釋放出來的氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經系統；而且這些氣體很多是惡臭氣味，處理不當，會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。UV光氧凈化器是專門治理廢氣的設備，將有機廢氣由紫外線氧化成臭氧排放到空氣中減少空氣污染。

噴涂廢氣處理設備的具體使用方法 

1 廢氣由烤漆房經過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進行降溫處理為下一道工序做好前期準備；

2 廢氣經過洗滌塔后進入光解式廢氣處理設備，此設備為目前國內比較先進的異味處理設備，廢氣凈化率達98%以上； 

3 再通過風機將達標的氣體通過15米高的煙囪排放出去。

工作原理 

1 紫外線發生段 紫外線發生倉內由設紫外線發生裝置，包括采用新技術材料制作的發射電源，該發生裝置由Bentax技術紫外線發生管及分置調節器組成。 C波段紫外線發生原理為通過高壓脈沖技術電暈放電，在常溫常壓下使氧分子很快分離為生態原子氧（O）、純凈離子氧、羥基自由基（OH）、單線態氧（O2）和帶正、負電荷的離子氧和離子氧群，可在極短的瞬間產生大量的離子氧群團。 空氣中的氧分子在通過凈化箱時，受到了一定能量的電子的碰撞而形成正或負氧離子及氧離子群，產生的這些高密度的離子氧群具有極強的活性，迅速與各種有機氣體（TVOC）分子碰撞，激活有機氣體分子，并能打開TVOC氣體分子的化學鏈直接將其破壞。 光催化凈化器在正常情況下，其耗損件紫外線管連續運轉的使用壽命大于1.2萬小時。

2 催化反應段 C波段紫外線與污染氣體的反應需要一定的時間，從而保證系統的凈化效率。 風壓段 與進入系統內的污染氣體混合攪拌后用引出風機送入排放管道。 控制過程 光氧催化凈化系統的控制系統能保證連續運行或間隙式運行，且無須人工操作；電控箱上設有各電動裝置的開、停及故障報警。