產品介紹PVC （聚氯乙烯）化學和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。 注塑模工藝條件 熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃ 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。 產品屬性聚氯乙烯樹脂系無定型結構的熱塑性塑料。在紫外光下，硬PVC產生淺藍或紫白色的熒光，軟PVC則發出藍色或藍白色的熒光。溫度在20℃時折光率為1.544，比重為1.40，而加有增塑劑及填料的制品密度通常在1.15～2.00范圍內，軟質PVC泡沫塑料密度為0.08～0.48，硬質泡沫塑料為0.03～0.08。PVC吸水率不大于0.5%。 聚氯乙烯的物理機械性能取決于樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大，則機械性能、耐寒性、熱穩定性愈高，但加工溫度也要求高，成型比較困難；分子量低則與上述相反。填料含量增多，抗拉強度降低。 聚氯乙烯樹脂的軟化點接近于分解溫度。它在140℃時已開始分解，而在170℃時分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進行，對聚氯乙烯樹脂規定了兩項重要的工藝指標，即分解溫度和熱穩定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時的溫度，所謂熱穩定度就是在一定溫度條件下（通常是190℃）不大量放出氯化氫的時間。聚氯乙烯塑料長期暴露于100℃下，除非添加堿性穩定劑，否則也會分解，若超過180℃則快速分解。 大多數聚氯乙烯塑料制品的長期使用溫度不宜超過55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長期使用溫度可達90℃。低溫下軟質聚氯乙烯制品會變硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，無滴落性。 功能用途PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發泡等制品，不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式能產出不同應用的pvc材料。常見的是懸浮法生產的疏松型樹脂，俗稱SG樹脂搭配。(來源于《燒堿與聚氯乙烯生產技術》 作者:王靜,胡久平 2012.2 出版). 型號 級別 主要用途 SG1 一級A 電絕緣材料 　　SG2 一級A 電絕緣材料、薄膜 　　一級B、二級 一般軟制品 　　SG3 一級A 電絕緣材料、農用薄膜、人造革表面膜 　　一級B、二級 全塑涼鞋 　　SG4 一級A 工業和民用薄膜 　　一級B、二級 軟管、人造革、高強度管材 　　SG5 一級A 透明制品 　　一級B、二級 硬管、硬片、單絲、導管、型材 　　SG6 一級A 唱片、透明片 　　一級B、二級 硬板、焊條、纖維 　　SGG7 一級A 瓶子、透明片 　　一級B、二級 硬質注塑管件、過氯乙烯樹脂 其他說明在溶液聚合中，單體溶解在一種有機溶劑（如n－丁烷或環己烷）中引發聚合，隨著反應的進行聚合物沉淀下來。溶液聚合反應專門用于生產特種氯乙烯與醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25%）。這種溶液聚合反應生產的共聚物純凈、均勻，具有獨特的溶解性和成膜性。交易說明PVC塑料產品價格和其他一樣隨著原料等變化而變化，而且有地域差異，不同產品價格差距還很大，銷售一般集中于五金機電市場，了解價格變化及市場情況可參考五金機電指數中的價格指數。