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設備特點
控制系統：選用歐美，人機界面顯示器，顯示機械動作的實時監控功能；100點型胚壁厚的任意設定；模擬量的精度達16位；顯示全自動所需周期時間；顯示實時故障報警信息及原因；顯示及修改電熱、溫度值、預熱值、高低溫報警等；含多種動作安全互鎖功能；參數可直接在按鍵上任意設定。
擠出系統： 采用變頻調速點擊驅動；強制冷卻的開槽強迫加料段設計、擠出量高，產品重量穩定；溫度由PCC控制精確；螺桿的設計既能滿足高產量，也能保證塑化的均勻。
模頭系統：多流道型模頭的中心距小，能容納風多的型腔；采用中心入料分流式和芯形互補流道式，型胚壁厚更均勻，換色快捷。
油路系統：選用美國威格士品牌的整個油路系統，包括油泵、油路板、壓力流量比例閥，配合氮氣儲能系統和獨特的油液過濾系統及日本油研油閥等元件，決定了油路的速度快，減速平穩，無沖擊，低噪音，節能，壽命長等優點。
氣路系統：選用德國FESTO和日本SMC氣動元件，針對每個吹塑產品要求，設計出不用的吹氣工藝、間隙排氣、氣體干燥低溫度處理等不同吹氣系統。
開合模系統：堅實的結構及鎖模油缸在模板正中的布置，使模具的受力更均勻，制品的剪口更，模具的使用壽命得到延長。
產品規格：
|
型號
|
SPB-1L1JD單頭
|
SPB-1L2JD雙頭
|
SPB-1L3D三頭
|
SPB-1L4J四頭
|
|
|
螺桿直徑
|
Mm
|
45
|
45
|
45
|
45
|
|
螺桿長徑比
|
L/D
|
22：1
|
22：1
|
22：1
|
22：1
|
|
擠出馬達
|
KW
|
5.5/7.5
|
5.5/7.5
|
5.5/7.5
|
5.5/7.5
|
|
油壓馬達
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
|
螺桿轉速
|
r.p.m
|
10-75
|
10-75
|
10-75
|
10-75
|
|
加熱點數
|
ZONE
|
5
|
6
|
8
|
9
|
|
加熱量容
|
KW
|
6
|
7.2
|
9.6
|
12.6
|
|
擠出量HDPE/PP
|
Kg/h
|
35
|
35
|
35
|
35
|
|
PETG/PVC/PC
|
Kg/h
|
25
|
25
|
-
|
-
|
|
模嘴外徑
|
Mm
|
70
|
45
|
35
|
28
|
|
模頭中心距
|
Mm
|
-
|
100
|
70
|
50
|
|
開合模行程
|
Mm
|
110-260
|
110-260
|
110-260
|
160-260
|
|
容模長度
|
Mm
|
50-180
|
50-180
|
50-180
|
150-180
|
|
模具寬度
|
Mm
|
50-200
|
50-200
|
50-200
|
50-200
|
|
容模厚度
|
Mm
|
100-120
|
100-120
|
100-120
|
100-120
|
|
每小時空循環
|
Time/h
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
鎖模壓力
|
Ton
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
油壓容量
|
L
|
150
|
150
|
150
|
150
|
|
空氣壓力
|
Kg/cm2
|
6-8
|
6-8
|
6-8
|
6-8
|
|
氣體用量
|
m3/min
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
|
冷卻水壓
|
Mpa
|
0.3-0.5
|
0.3-0.5
|
0.3-0.5
|
0.3-0.5
|
|
冷卻水用量
|
L/min
|
30
|
30
|
30
|
30
|
|
產品小大直徑
|
Mm
|
15-90
|
10-60
|
5-40
|
5-30
|
|
產品重量
|
G
|
10-60
|
8-30
|
5-20
|
5-15
|
|
產品容量
|
L
|
1L
|
0.35
|
0.18
|
0.08
|
|
總耗電量
|
Kw
|
17
|
18.2
|
20.6
|
23.6
|
|
平均耗電量
|
Kw
|
9.75
|
10.65
|
11.45
|
12.3
|
|
機器凈重
|
Ton
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
裝箱毛重
|
Ton
|
1.8
|
1.8
|
1.8
|
1.8
|
|
機器尺寸
|
M
|
2.26×1.66×2.24
|
2.26×1.66×2.24
|
2.26×1.66×2.24
|
2.26×1.66×2.24
|
|
機器裝箱容積
|
M3
|
9.0
|
9.0
|
9.0
|
9.0
|
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