【銳太鈦產品說明】
鈦的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現場經驗,影響其白度的主要因素有:水解質量,雜質元素的清除和煅燒條件。
1鈦的水解技術,目前國內有加壓水解和常壓水解兩種技術,從水解質量和產品質量來分析,常壓水解質量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質量,必須嚴把濃鈦液質量指標,控制鐵鈦比和固含量在規定范圍內,同時加大水解工藝操作條件的控制。
影響鈦白度的另外一個主要因素是一些雜質有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進行清除,對于銳鈦型鈦,高鐵含量在120ppm時,影響其白度,甚至發生光色互變現象。采用漂白技術,加大高鐵的洗滌力度,同時加一些掩蔽劑,例如:三氧化二銻和磷酸,來對鐵進行絡合掩蔽,降低雜質元素對鈦白度的影響力。
煅燒條件的控制,是鈦晶核定型的一個重要環節,良好的煅燒溫度,可以使鈦脫硫、脫水完全,盡量避免鈦晶核的晶格缺陷,而影響其白度。因此,加大對關鍵溫度點的控制,同時使進料量和窯體轉速合理匹配,增加燃燒室,避免物料和火焰接觸,發生燒結。
2、穩定鈦粒度分布,提高鈦分散性和遮蓋力的途徑
鈦粒度分布是一個綜合性的指標,它嚴重影響鈦顏料性能和產品應用性能,因此,對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。
影響鈦粒度分布的因素較為復雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過控制和調節水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過程中,粒子經歷一個晶型轉化期和成長期,控制適宜的溫度,使成長粒子在一定范圍內。后就是產品的粉碎,通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節,控制粉碎質量,同時可以采用其它粉碎設備,例如:磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。
3、通過表面處理,提高鈦的應用性能
鈦是極性很大的粉體,本性是親水憎油的,但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物,則在水中的分散性降低,常常需要對其作表面處理,常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑,例如:有機硅、偶聯劑等進行處理,或者加一些其它無機顏料例如:鋇、氫氧化鋁等來改善鈦表面特性,提高其分散性。
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