無軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因及解決辦法

1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。

2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。

正威環(huán)保擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出全自動除塵器骨架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測裝置等。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實可行的質(zhì)量保證。公司環(huán)保治理設(shè)計人員，能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，而不是簡單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”，是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

無軸螺旋輸送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋(需要時)、底座等組成。

1、驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

2、頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

3、機(jī)殼：機(jī)殼為U型或O型，上部加防雨型機(jī)蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

4、無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

5、槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

6、進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。

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