點擊圖片查看大圖雙金屬機筒應現代塑料，尤其是特殊工程塑料生產的需要應運而生。雙金屬機筒由于形成雙筒組合結構，改善了內外層的應力分布，內孔使用高耐磨合金粉末，可以有效提高機筒的使用壽命和承載能力，節約原材料消耗和能耗，特別適用于尼龍加玻璃纖維、PP加長玻纖增強材料汽車件、電木、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、銅粉、粉末冶金件、無鹵塑料、氟塑料、PVC加鈣粉等及工程塑料加工,在注塑機和擠出機上已日益推廣使用雙金屬機筒。歐美發達國家90%以上，已經在使用雙金屬機筒螺桿.
我公司生產的雙金屬機筒是在其內壁澆鑄上一層2~3mm厚的特種合金層，根據塑料生產的不同品種要求，我司特制Wc-10碳化鎢合金”，“Ni-20鎳基合金”，“Fe-30鐵基合金。
Wc-10碳化鎢合金具有高硬度，超耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點，是目前國內外前沿的產品，和歐美技術同步。合金層硬度可達HRC62-65,比普通機筒使用壽命長5-6倍，尤其適用于加工PC加30%-50%玻璃纖維、電木、電動注塑機，磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉等。
Ni-20鎳基合金，突出特點為耐強腐蝕，耐磨損，硬度為HRC58-60,比普通氮化機筒壽命長3-5倍，適用于PC,PVC,壓克力，透明塑料，腐蝕性強的無鹵塑料加工。
Fe-30鐵基合金，具有高硬度，耐磨，耐腐蝕的特點，合金層硬度達HRC60-62,適用于尼龍加玻纖，PC加玻纖等工程塑料的加工。是比較經濟的合金產品，也是上使用多的合金產品。
在歐美發達國家，90%以上的塑機制造公司使用雙金屬機筒和螺桿，這不僅提高整臺塑機的檔次，也為客戶提供了物超所值的產品。使用雙金屬機筒螺桿將成為今后國內塑機制造公司的。
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