塑料焊接自動化設備%金屬焊接自動化設備%非標焊接自動化焊接設備
塑料焊接自動化設備采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料,焊接為自動焊接,焊做多自由度運動,工件可作旋動,以達到所需位置的焊縫。
近年來,塑料及有色金屬焊接行業,隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的發展,以及客戶對焊接效率的要求,自動化焊接設備已發展成為一種先進的制造技術,自動化焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中,焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業現代化發展的必然趨勢。
焊接自動化設備隨著產品種類的增多及對產品質量要求的不斷提高,對焊接工藝要求起來越高,所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多.新興的焊接技術的更新和焊接設備的先進性,超聲波焊接技術日漸成熟,使其成為當代先進的焊接技術,超聲波焊接設備越來越受到廣大生產廠家的青睞
焊接自動化設備應用特點:
1、工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。
2、工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料。
3、焊接為自動焊接,焊做多自由度運動,工件可作旋動,以達到所需位置的焊縫。
4、采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程,觸摸屏作為人機操作界面,氣缸和電機配合執行自動動作。
焊接自動化設備焊接原理
自動化焊接設備采用自動進料、自動焊接、自動出料的循環裝置,使得整個焊接過程中效率大大提高,同時節省人工。當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積
塑料自動化焊接設備普遍運用于汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。比如車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預付費水表電表,通訊設備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫用日用:手表,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、空氣除濕機,電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等。
自動化焊接機設備焊接優點
1、自動化焊接設備焊接優點:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
取代傳統的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;
焊接過程穩定,所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控,一旦發現故障很容易進行排除和維護。
2、超聲波金屬焊接優點: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5)、焊接無火花,環保安全。
超聲波金屬焊接適用產品:1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
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