長期有貨,質量保證
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產品屬性
產品優勢 PMMA/ABS 合金是一類性能優異的材料,它保留了 ABS 良好的加工性、韌性,同時兼具 PMMA 優異的耐候性、表面硬度、光澤性等優點,使得 PMMA/ABS 合金具有比 ABS 好的多的耐候性、耐刮擦性和光澤。產品廣泛 運用于用于要求外觀亮麗的各種電器、電子及雜貨類配件,特別 是液晶電視等大型家電,實現了高光澤,免噴涂化。
詳細信息 ABS/PMMA物性介紹:PMMA俗稱有機玻璃,具有優異的光學性能和光老化性能,但其熔體粘度大,流動性較差,其缺口沖擊強度很小。將ABS與PMMA進行共混,一方面可以提高ABS的耐熱性能和力學性能;另一方面可以提高PMMA的力學性能特別是缺M沖擊強度。當PMMA含量達到40%時,ABS/PMMA合金的表面光潔度由82%提高到93%,ABS/PMMA合金的拉伸強度由44.8 MPa提高到55_3 MPa,但沖擊強度由118J/m降到57J/m研究結果表明,ABS/PMMA混合物熔體表觀粘度隨著體系中PMMA含量的增加而逐漸升高;高PMMA含量的ABS/PMMA混合物的熔體表觀粘度對溫度更敏感。ABS/PMMA的加工介紹:在相同的配方條件下,對于ABS/ PMMA 合金材料,注塑工藝(如注塑速度,模具溫度等) 對終產品的性能有很大的影響.在同一注塑機上其它條件不變的前提下,注塑速度變化會導致材料內部應力的變化,通常注塑速度越高,材料內部形成應力越大,從而,使終產品的性能有不同程度的下降. 如表1 所示,不同速度下ABS/PMMA 合金的性能比較.通常為解決這一問題,注塑制品需在較高的溫度下做退火處理. ABS/ PMMA適宜的退火溫度是80 ℃左右. 模具溫度的高低直接影充模過程,當模具溫度低于45 ℃~55 ℃時,物料不易充滿模腔,使得ABS/PMMA 合金制品形成缺陷. 模具溫度相對較高,充模容易,制品表面性能變差,產品性能也相對較差. 因此,在保證模具充滿的前提下,應盡量降低模溫.ABS/PMMA的用途介紹:由于ABS/PMMA的合金克服了ABS的不透明性,同時又兼顧了PMMA良好的透明性,所制產品具有良好的表面光潔度,賞心悅目的表面外觀,比如一些打印機外殼,電話機外殼,及一些汽車內飾件,玩具用品,容易著色和電鍍的高光產品,ABS/PMMA還可用于電子電器方面,如儀表、高光盤,在建筑領域可用作管材,另外在航空航天領域也有涉及...ABS/PMMA的發展介紹:ABS/PMMA 經過多年應用開發,國內ABS/PMMA應用領域正在不斷擴展。ABS/PMMA已從20世紀70年代幾乎全 部作為單體聚合加工成 PMMA 澆鑄板的單一品種狀況轉向應用于非樹脂產品的加工領域,如 PVC 抗沖改性劑ACR和MBS、表面涂料、粘合劑、紡織漿料、醫用高分子材料、皮革助劑和一些多元復合塑料合金等領域,并開發了耐溫、耐磨、抗靜電、高抗沖 PMMA,特大、特厚、中空、異型等有機玻璃及光導纖維用的PMMA內芯材料等。相關產品 共0條 相關評論
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