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無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司銷售部

密封技術(shù)的開發(fā) 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 技術(shù)服務(wù);橡膠制品 金屬制品 五金交電 通用機(jī)械及配件 電氣機(jī)械及器材 專用設(shè)備 建筑材料 金屬材料 化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)的銷售。

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高精度綠色氟膠ED圈
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):164高精度綠色氟膠ED圈 
型 號(hào): M12 
規(guī) 格: 9.80*14.40*1.50 
品 牌: ZOE 
單 價(jià): 3.00元/個(gè) 
起訂量: 10 個(gè) 
供貨總量: 100000000 個(gè)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-10-30  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  M12
 產(chǎn)品規(guī)格:  9.80*14.40*1.50
 產(chǎn)品品牌:  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
博亞特—生產(chǎn)及銷售:O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做。 博亞特—生產(chǎn)所用的橡膠原材料全部為進(jìn)口膠料,有NBR、HNBR、SI、EPDM、FKM/VITON、PU、PTFE。
詳細(xì)信息

一、影響硅橡膠ED圈特性的因素

1、黏度。

 液體,擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性,即受外力作用而流動(dòng)時(shí),分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

2、硬度。

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度,以便實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地,加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。

3、拉伸強(qiáng)度。

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

4、撕裂強(qiáng)度。

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

5、伸長(zhǎng)率。

通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

6、操作時(shí)間。

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了,這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。

7、硫化時(shí)間。

有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品,比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

 

二、軟密封閘閥配件ED圈的選用方法有哪些?

1、在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有較大的波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。

2、軟密封閘閥對(duì)于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗(yàn)選取,不合適時(shí)再更換。

3、對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,例如易爆,劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備,反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力 ,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。

軟密封閘閥在帶壓的情況下更換ED圈的原理:

1、如果是中法蘭密封墊片,一般需要先泄壓,拆下閥蓋才能更換

2、如果是閥桿密封圈,則需要先把閥門打開至全開位置,這樣倒密封可以保證介質(zhì)不會(huì)泄露,然后更換閥桿密封圈,軟密封閘閥 壓力一般都在1.6MPa以下。

3、如果是軟密封閥座則必須拆下閥門才可以更換。

 

三、ED圈的壓縮介紹

傳統(tǒng)的看法認(rèn)為越ED圈密封件被擠壓(即變形相對(duì)于它的“擠壓”狀態(tài)),則更緊的密封。擠壓等于ED圈,其配合硬件之間更大的力 - 即液體,氣體和干粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動(dòng)的阻止。

這是受到擠壓更多ED圈趨向于保持其力(并因此更好的密封)比的被擠壓少的ED圈更長(zhǎng)。彈性體的沒(méi)有維持其“推回”力隨著時(shí)間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮變形(通常超過(guò)80%)的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀,當(dāng)它不被擠壓。然而,假設(shè)增加ED圈上的擠壓將導(dǎo)致一個(gè)更好的密封可能并不總是正確的,這取決于其他因素。這些包括:

1、安裝損壞

在安裝過(guò)程中更有力地你擠O形圈時(shí),你就越有可能掐他們,因?yàn)樾孤┊a(chǎn)生的途徑。這是發(fā)現(xiàn)當(dāng)帕克相比用來(lái)預(yù)測(cè)安裝在40%和25%的擠壓ED圈的行為2有限元模型。在40%,捏配合部件之間的ED圈是難以避免的,而在25%的安裝夾持實(shí)際上被消除。

2、交配硬件損壞

該關(guān)系不擠壓的量和保持?jǐn)D壓所需要的壓縮載荷力之間是線性的。事實(shí)上,壓縮負(fù)荷力上升超過(guò)30%的擠壓快得多。 ED圈需要幾乎兩年半倍負(fù)荷力來(lái)壓縮到40%比它到25%。壓縮載荷的這種水平可壓扁或變形輕質(zhì)或脆弱的配合部件。

3、應(yīng)用

雖然許多變量影響密封圈的形式,配合和功能,后面的無(wú)泄漏密封是重要的參數(shù)是擠壓的施用量。然而,由于這些數(shù)據(jù)表明,在理想的量擠壓本身是受許多因素。你不能只是假設(shè),更多的是更好的。

請(qǐng)記住,其他因素會(huì)導(dǎo)致ED圈密封,以表現(xiàn)不佳,如熱降解,化學(xué)相互作用,氣體滲透,機(jī)械損傷如擠壓或磨損,或彈性的低溫?fù)p耗。在這些情況下,調(diào)整擠壓的量不可能解決問(wèn)題。

 

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