在工廠企業中,煤氣需用量并不是一個常數,而是不斷變化的,因此煤氣生產量也相應隨之變化。當變化量較少時,可以可用增加或減少單臺爐氣化強度的辦法來調節;當變化量較大時,單靠這種辦法來調節就不夠了,必須用增加或減少發生爐臺數的辦法來調節。因此,各煤氣發生站除了因檢修需要而配置一定數量的冷狀態備用發生爐外,還必須配置一定數量的熱狀態備用發生爐,以滿足調節負荷及當運行中煤氣發生爐臨時出現故障時換爐的需要。
熱狀態備用發生爐簡稱熱備用爐,與煤氣生產網路斷開,靠自然通風不熄火,產生的廢氣從放散管排空。
生產爐轉熱備用操作:
1.將自動改為手動,減少供風量,適當多加煤,降低爐出溫度。
2.打開放散管閥門,同時將發生爐與煤氣網路斷開。
3.停止加煤機和出灰機構運轉。
4.緩慢1閉供風閥和供飽和溫度蒸汽閥,打開自然通風閥。
5.關閉汽包補充蒸汽閥,打開放汽閥。
6.調小豎管及洗滌塔冷卻水。
在操作過程中及熱備用期間應注意的幾個問題:
(1)放散管閥門及自然通風閥的開度要適當,不能過大或過少,否則不僅浪費煤炭,而且可能造成事故。
(2)發生爐在熱備用期間,爐內呈負壓狀態,因此不能打開探爐孔,不得啟動加煤機和出灰機構,以免吸人空氣引起爆炸,同時應注意檢查各處水位、水封。
(3)熱備用時間超過48小時,則應啟動爐子處理一次。其步驟是關閉自然通風閥,打開供風閥供風,啟動加煤機及出灰機構,經探爐確認處理達正常后,恢復熱備用狀態。六、熱備用爐投入運行
當煤氣用量增加時,需要將熱備用中的爐子投入運行,其操作是:
1.關閉自然通風閥,打開供風閥及飽和溫度蒸汽閥。
2.啟動加煤機及出灰機構。
3.調大豎管和洗滌塔冷卻水閥門。
4.調整集汽包水位,關閉放汽閥,打開補充蒸汽閥。
5.打開探爐孔,檢查爐內層次,調整加煤、出灰量及飽和溫度。
6.取樣化驗,當煤氣中含氧量小于規定值時,則按并網操作程序接人網路,投入運行狀態。
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