溶液法生產工藝是早期用于生產結晶聚丙烯的工藝路線,由Eastman公司所獨有。該工藝采用一種特殊改進的催化劑體系-鋰化合物(如氫化鋰鋁)來適應高的溶液聚合溫度。催化劑組分、單體和溶劑連續加入聚合反應器,未反應的單體通過對溶劑減壓而分離循環。額外補充溶劑來降低溶液的粘度,并過濾除去殘留催化劑。溶劑通過多個蒸發器而濃縮,再通過一臺能夠除去揮發物的擠壓機而形成固體聚合物。固體聚合物用庚烷或類似的烴萃取進一步提純,同時也除去了無定形聚丙烯,取消了使用乙醇和多步蒸餾的過程,主要用于生產一些與漿液法產品相比模量更低、韌性更高的特殊牌號產品。該方法工藝流程復雜,且成本較高,聚合溫度高,加上由于采用特殊的高溫催化劑使產品應用范圍有限,目前已經不再用于生產結晶聚丙烯。