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a. abs+PC或SAN,提高熱變形溫度;b. ABS+pvc,提高防火性能。
用途
電器用品的外殼,日用品外殼,高級玩具,家具,運動器材等。
GPPS(聚苯乙烯)
材料本身光潔透明,慢沉于水,制件易碎,燃燒時內(nèi)焰呈黃色,外焰呈黑色,會滴液,火熄滅后有明顯的氣味。
優(yōu)點
a. 光學(xué)性能好,透光率為88%-92%,折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好,體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低,熔融粘度低,塑化能力強,加熱成型快,模塑周期短,成型溫度和分解溫度相差較遠(yuǎn),結(jié)晶度低,尺寸穩(wěn)定性好。
d. 有良好的流動性和遇熱穩(wěn)定性,收縮率小,抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明,著色性好,方便使用。
缺點
a. 脆性,沖擊強度為83.3-98帕,耐磨性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。
b. 耐熱溫度低,最高溫為60-80度,剛性材料,熱脹系數(shù)大,熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高,制件老化現(xiàn)象明顯,對熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎,易燃,靜電高易吸塵。
用途
可用作成型機清洗劑,無副作用;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。
HIPS(改性聚苯乙烯,不碎膠)
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產(chǎn)品,其目的是為了提高材料的抗沖擊強度,材料無色透明,可根據(jù)需求進行著色。
優(yōu)點
a. 有良好的流動性,有較好的抗沖擊強度。
b. 易加工著色。
缺點
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%,在一定程度上影響了流動性,所以注射壓力和成型溫度應(yīng)該比GPPS稍高一點,模具澆口的開設(shè)要盡量合理。
b. 材料冷卻慢,除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力,以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實際生產(chǎn)中,多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用,其特點﹕制件光澤好,色鮮,手感好,有較好的剛性,改性的HIPS占總量的20%-70%,PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子,其塑料的內(nèi)力彈性造成產(chǎn)品邊緣發(fā)白,解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫,但前提是必須有可靠的鎖模力。
用途
多用于生產(chǎn)玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。
PC(防彈膠)
原材料呈透明色,易著色,熱變形溫度為135-143度,產(chǎn)品能燃燒,火焰呈黃色,不發(fā)泡,會流涎,當(dāng)外部火源脫離后會慢慢熄滅。
優(yōu)點
a. 機械性能比任何塑料材料好,耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高,尺寸穩(wěn)定性好,光學(xué)性能好,透光率為75%-89%。
c. 產(chǎn)品耐稀酸。
缺點
a. 吸水率高,成型時要預(yù)先干燥,干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。
b. 產(chǎn)品的加工要求高,機械要有良好的鎖模力,最好用專用的螺桿,材料的流動性差。
c. 材料對應(yīng)力敏感,對模具的要求精度高,設(shè)計產(chǎn)品時要考慮產(chǎn)品的壁厚比例。
用途
多用于生產(chǎn)電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
PP(百折膠)
優(yōu)點
a. 有良好的流動性,成型的性能好。
b. 制件表面光澤好,染色效果、外傷留痕優(yōu)于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐熱最高的塑料。
d. 分子量高,容易結(jié)晶,抗拉屈服強度高。
e. 電氣性能好,密度小,耐應(yīng)力開裂。
缺點
a. 收縮率大,制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件內(nèi)壁容易出現(xiàn)真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷,粘貼,電鍍等加工困難。
e. 防火性能差,耐氣候性能差。
f. 剛性不足,缺口強度低。