輥涂法聚氯乙烯地板革
概述 輥涂法聚氯乙烯地板革是以增強(qiáng)材料(棉布、各種纖維布等)為基材，以聚氯乙烯樹脂(乳液法)為主要原料，加入各種助劑，經(jīng)過調(diào)糊、涂覆、膠凝、塑化、冷卻定型制成的各種圖案的制品。此制品生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，上藝獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，其加工原理系采用印刷工藝，即將配制好的PVC增塑糊，利用上料膠輥與花輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，把糊料涂在雕刻有凹凸圖案的花輥上，經(jīng)過刮刀，將花輥凸面上的料刮去，凹面糊料刮平停留在內(nèi)，在一定溫度、壓力下與浸漬糊料的基材復(fù)合，然后加熱塑化、冷卻定型、剝離、卷取。此設(shè)備不僅可生產(chǎn)地板革，而且還可生產(chǎn)臺(tái)布、壁紙、人造革等。生產(chǎn)的塑料地板革質(zhì)地優(yōu)良、柔軟富有彈性，具有防水、防滑、阻燃、耐磨、耐藥品、使用壽命長(zhǎng)、鋪設(shè)方便等特點(diǎn)。廣泛用于家庭居室、會(huì)議室、實(shí)驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)房、飯店、賓館、影劇院及汽車、火車、輪船、飛機(jī)等場(chǎng)所。
輥涂法聚氯乙烯地板革原料及典型配方
主要原輔材料選擇
(1)聚氯乙烯樹脂(乳液法) 聚氯乙烯樹脂是輥涂法聚氯乙烯地板革生產(chǎn)的主要原料，其生產(chǎn)工藝決定必須采用乳液法聚合而制得的聚氯乙烯樹脂中的糊用型樹脂，也可以選用微懸浮樹脂。糊黏度對(duì)制品性能與加工藝影響很大，故此應(yīng)嚴(yán)格選用。一般選用糊黏度3~7Pa·S(3000~7000cP)，絕對(duì)黏度0.018 1~0.024 0Pa·S(1.81~2. 40cP)，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合HG 2-883-76標(biāo)準(zhǔn)。
(2)增塑劑 增塑劑主要用于調(diào)糊，降低熔體黏度，提高熔體流動(dòng)性，使物料便于混合均勻，使制品柔軟，表面光潔。因此選用增塑劑應(yīng)具備以下條件:與聚氯乙烯相容性好，具有增塑效率高、穩(wěn)定性好。為了取得較好的物理性能和加工性能，一般選用鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯，必要時(shí)加人部分環(huán)氧化四氫鄰苯二甲酸酯，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合HG2-465-75, HG 2-466-78標(biāo)準(zhǔn)。
(3)填充劑 填充劑在輥涂法聚氯乙烯地板革配方中主要作用是降低成本，另外還可減少成型收縮率。常用填充劑有碳酸鈣、硫酸鋇、煅燒陶土、赤泥等。填充劑粒徑要求在0.3~0.6µm之間。為了取得較好的加工性能和物理性能亦可采用活性碳酸鈣。
(4)穩(wěn)定劑 在輥涂法聚氯乙烯地板革配方中加入一定量的穩(wěn)定劑，主要是防止或抑制聚氯乙烯樹脂在成型和使用過程中由于光、熱作用而引起分解及變色物。穩(wěn)定劑種類很多，一般選用穩(wěn)定性高、相容性好、不析出、具有一定潤(rùn)滑性的復(fù)合液體穩(wěn)定劑、主要品種有鋇一錫一鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、鈣一鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等。
(5)增強(qiáng)基材 輥涂法聚氯乙烯地板革所用增強(qiáng)基材根據(jù)制品不同要求即可用市布，再生布以及各種纖維布等。一般選用玻璃纖維無紡布較好。
輥涂法聚氯乙烯地板革典型配方 見下表所列。
| 輥涂法聚氯乙烯地板革典型配方（質(zhì)量分） | |||
| 名稱 | 配比 | 名稱 | 配比 |
| E-pvc樹脂 | 1 | 二氧化鈦 | 適量 |
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 根據(jù)糊粘度適當(dāng)調(diào)整 | 碳酸鈣 | 0.1~0.3 |
| 鎘-鋇-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 | 0.03 | ||
輥涂法聚氯乙烯地板革生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程如圖15-13。
輥涂法聚氯乙烯地板革生產(chǎn)工藝
(1)調(diào)糊是在帶有蝶式攪拌器的常溫、常壓、罐式容器中完成，將聚氯乙烯樹脂，增塑劑和其他助劑按比例依次加入罐式容器，低速攪拌1~2min，開動(dòng)吸塵器，繼續(xù)高速攪拌3min，然后減速攪拌，關(guān)閉吸塵器，打開脫泡機(jī)開始脫泡。表壓為67~80kPa，時(shí)間約3~5min，抽真空后制成糊料備用。
(2)按各工藝要求的黏度，將糊料投入指定料槽。
(3)在放卷架上放置布基，經(jīng)擴(kuò)展輥展平，在第一涂料槽上料，涂層通過兩個(gè)對(duì)輥直接涂覆在增強(qiáng)布基上。壓力約0.196~0.294MPa,糊黏度要求20~25Pa ·s ，涂料速度為2. 4~2.7m/min,然后經(jīng)加熱器加熱至糊料膠凝、塑化。
(4)在版輥上徐覆糊料，經(jīng)過版輥加熱至160~170 ℃,在膠凝狀態(tài)下與基材復(fù)合、塑化、冷卻定型成型地板革面層。糊黏度為35~45Pa·s。
(5)在第三涂料槽上料，兩輥之間壓力約0.24~0. 34MPa。
(6)在版輥上經(jīng)涂覆，加熱至160~170℃左右，塑化，冷卻定型成型地板革底層。糊黏度為35~45Pa·s。
(7)卷取、切割、檢驗(yàn)、包裝。
輥涂法聚氯乙烯地板革主要設(shè)備及其特點(diǎn)
(1)混料機(jī) 混料機(jī)一般為不銹鋼制成，內(nèi)有蝶式攪拌器，并配有吸塵器，脫泡機(jī)。脫泡機(jī)的作用主要是脫去攪拌時(shí)物料中帶入的空氣及少量水分。攪拌器的容積根據(jù)產(chǎn)量確定。一般為200~500L。裝料系數(shù)為0.6~0.7。
(2))成型機(jī) 成型機(jī)長(zhǎng) 13m，寬4.2 m,高 3. 8m，此設(shè)備占地面積小，適合連續(xù)化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，增加新品種時(shí)，只需更換成型版輥即可。此設(shè)備不僅能生產(chǎn)地板革，還能生產(chǎn)人造革、壁紙等。成型機(jī)主要分為四大部分:(a)成型版輥;(b)機(jī)架;(c)驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部分;(d)卷取部分。成型版輥是關(guān)鍵部件，用厚4cm的鑄銅圓筒，版上通過照相技術(shù)，雕刻成所需要的圖案。雕刻后鍍銘，鍍層厚30µm，硬度HV900(維氏)，成型工藝(加熱、塑化、冷卻定型)在版輥上一次完成。所需熱量為液化石油氣燃燒提供，熱值為41 900KJ/h,冷卻介質(zhì)為水，需用量25m2/h，標(biāo)準(zhǔn)加工速度2. 4~2.7m/min。版輥上裝有刮刀、版輥凸面被刮，凹面糊料留在內(nèi)，當(dāng)版輥與基材接觸時(shí)，即得產(chǎn)品花型。驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部分包括各型號(hào)無級(jí)變速電機(jī)、變速箱、連桿機(jī)構(gòu)、各種導(dǎo)輥等。根據(jù)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量要求，可及時(shí)調(diào)整車速,卷取部分裝有自動(dòng)計(jì)數(shù)器。
輥涂法聚氯乙烯地板革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
輥涂法聚氯乙烯地板革執(zhí)行GB 8948或QB1230-91標(biāo)準(zhǔn)。其外觀不應(yīng)有斷裂點(diǎn)、折皺、洞、剝離現(xiàn)象;光澤及色調(diào)均勻，無明顯差異，無傷痕、雜質(zhì)。
地板革物理性能指標(biāo)見下表所列。
| 輥涂法聚氯乙烯地板革物理性能指標(biāo) | |||
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo) | |
| 尺寸變化率 | % | ≤4 | |
| 加熱減量 | % | ≤0.5 | |
| 耐藥品性 | 顏色、光澤、腫脹變化不明顯 | ||
| 耐磨耗性 | g/cm2 | ≤0.015 | |
| 凹陷度 | 23℃ | mm | ≥0.3 |
| 24℃ | mm | ≤1.5 | |
| 殘留凹陷度 | mm | ≤0.5 | |
以上物理性能測(cè)試方法可參看河北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB/1300Q182一86。
