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PET瓶的最大用途是用來灌裝充氣飲料，既要防止二氧化碳等泄耗，又要求瓶體具有高的爆破強度，為此PET瓶常采用雙向拉伸吹塑法生產。其注拉吹法工藝流程如下：
PET粒料→干燥→注射成型→預成型坯→調濕→拉伸吹塑→取出瓶體，這是一步法成型，還有二步法成型，工藝流程如下：
PET粒料→干燥→注射成型→爭預成型坯→調溫冷卻或運輸→加熱→拉伸吹塑→取出瓶體。
此外還有擠拉吹法，不如一步法注拉吹好。
PET瓶的透明性好壞受型坯的壁厚、流動阻力、物料的干燥、冷卻狀況、成型溫度等因素的影響。
PET瓶的衛生性是指瓶體的游離乙醛含量必須小于5PPM，這點在成型方法，加熱溫度，料筒清理，專用螺桿等幾方面應加以注意。
PET瓶的滲透性，是指瓶壁對氧氣、二氧化碳、水蒸氣等氣體的滲透能力，PET瓶的缺點就是滲透性大，不能適于食品、藥品、飲料等存放期的要求，為此必須采用阻隔性PET瓶，才能拓寬其用途。
為提高PET的阻隔性能，可采用涂復法，一般分噴涂和浸涂兩種。涂復劑常用聚偏氯乙烯(PVDC)，稀釋PVDC的溶劑有醋酸乙酯、四氫吠喃等;涂復工藝是在從表面進行清洗，然后去除靜電、除塵，最后涂復。浸涂后要自然干燥7-10秒，然后到40-50℃的供干爐中干燥處理。
除用涂復法外，還可用帶隔離層的方法，即這種PET瓶壁分三層，外層和里層均為PET，中間為隔離層，如盛裝碳酸飲料時，采用乙烯醇共聚物(EVOH)作阻隔層;盛放食品時，用尼龍作阻隔層;盛放消毒液時，用聚碳酸酯作阻隔層；盛放85℃液體時，用聚丙烯作阻隔層，還有用共聚聚酯、鋁箔等作阻隔層的。
阻隔性的共聚聚酯由丙二酸、二甲基間苯二甲酸和乙二醇組成，或是由對苯二甲酸、問苯二甲酸和乙二醇組成，根據具體要求而定。
PET瓶除由三層組成外，還可由五層組成，如PET/棍合物粘結層/共聚聚酯/混合物粘結層/PET;也可由雙層組成，如PET/PVC，PET/PC。
