輥涂法PVC地板革
概述 輥涂法PVC地板革是以增強材料(棉布、各種纖維布等)為基材，以pvc樹脂(乳液法)為主要原料，加入各種助劑，經過調糊、涂覆、膠凝、塑化、冷卻定型制成的各種圖案的制品。此制品生產設備先進，上藝獨特，生產效率高，其加工原理系采用印刷工藝，即將配制好的PVC增塑糊，利用上料膠輥與花輥同步運轉，把糊料涂在雕刻有凹凸圖案的花輥上，經過刮刀，將花輥凸面上的料刮去，凹面糊料刮平停留在內，在一定溫度、壓力下與浸漬糊料的基材復合，然后加熱塑化、冷卻定型、剝離、卷取。此設備不僅可生產地板革，而且還可生產臺布、壁紙、人造革等。生產的塑料地板革質地優良、柔軟富有彈性，具有防水、防滑、阻燃、耐磨、耐藥品、使用壽命長、鋪設方便等特點。廣泛用于家庭居室、會議室、實驗室、計算機房、飯店、賓館、影劇院及汽車、火車、輪船、飛機等場所。
輥涂法PVC地板革原料及典型配方
主要原輔材料選擇
(1)PVC樹脂(乳液法) PVC樹脂是輥涂法PVC地板革生產的主要原料，其生產工藝決定必須采用乳液法聚合而制得的PVC樹脂中的糊用型樹脂，也可以選用微懸浮樹脂。糊黏度對制品性能與加工藝影響很大，故此應嚴格選用。一般選用糊黏度3~7Pa·S(3000~7000cP)，絕對黏度0.018 1~0.024 0Pa·S(1.81~2. 40cP)，其質量指標應符合HG 2-883-76標準。
(2)增塑劑 增塑劑主要用于調糊，降低熔體黏度，提高熔體流動性，使物料便于混合均勻，使制品柔軟，表面光潔。因此選用增塑劑應具備以下條件:與PVC相容性好，具有增塑效率高、穩定性好。為了取得較好的物理性能和加工性能，一般選用鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯，必要時加人部分環氧化四氫鄰苯二甲酸酯，其質量指標應符合HG2-465-75, HG 2-466-78標準。
(3)填充劑 填充劑在輥涂法PVC地板革配方中主要作用是降低成本，另外還可減少成型收縮率。常用填充劑有碳酸鈣、硫酸鋇、煅燒陶土、赤泥等。填充劑粒徑要求在0.3~0.6µm之間。為了取得較好的加工性能和物理性能亦可采用活性碳酸鈣。
(4)穩定劑 在輥涂法PVC地板革配方中加入一定量的穩定劑，主要是防止或抑制PVC樹脂在成型和使用過程中由于光、熱作用而引起分解及變色物。穩定劑種類很多，一般選用穩定性高、相容性好、不析出、具有一定潤滑性的復合液體穩定劑、主要品種有鋇一錫一鋅復合穩定劑、鈣一鋅復合穩定劑等。
(5)增強基材 輥涂法PVC地板革所用增強基材根據制品不同要求即可用市布，再生布以及各種纖維布等。一般選用玻璃纖維無紡布較好。
輥涂法PVC地板革典型配方 見下表所列。
| 輥涂法聚氯乙烯地板革典型配方（質量分） | |||
| 名稱 | 配比 | 名稱 | 配比 |
| E-PVC樹脂 | 1 | 二氧化鈦 | 適量 |
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 根據糊粘度適當調整 | 碳酸鈣 | 0.1~0.3 |
| 鎘-鋇-鋅復合穩定劑 | 0.03 | ||
輥涂法PVC地板革生產工藝流程 生產工藝流程如圖15-13。
輥涂法PVC地板革生產工藝
(1)調糊是在帶有蝶式攪拌器的常溫、常壓、罐式容器中完成，將PVC樹脂，增塑劑和其他助劑按比例依次加入罐式容器，低速攪拌1~2min，開動吸塵器，繼續高速攪拌3min，然后減速攪拌，關閉吸塵器，打開脫泡機開始脫泡。表壓為67~80kPa，時間約3~5min，抽真空后制成糊料備用。
(2)按各工藝要求的黏度，將糊料投入指定料槽。
(3)在放卷架上放置布基，經擴展輥展平，在第一涂料槽上料，涂層通過兩個對輥直接涂覆在增強布基上。壓力約0.196~0.294MPa,糊黏度要求20~25Pa ·s ，涂料速度為2. 4~2.7m/min,然后經加熱器加熱至糊料膠凝、塑化。
(4)在版輥上徐覆糊料，經過版輥加熱至160~170 ℃,在膠凝狀態下與基材復合、塑化、冷卻定型成型地板革面層。糊黏度為35~45Pa·s。
(5)在第三涂料槽上料，兩輥之間壓力約0.24~0. 34MPa。
(6)在版輥上經涂覆，加熱至160~170℃左右，塑化，冷卻定型成型地板革底層。糊黏度為35~45Pa·s。
(7)卷取、切割、檢驗、包裝。
輥涂法PVC地板革主要設備及其特點
(1)混料機 混料機一般為不銹鋼制成，內有蝶式攪拌器，并配有吸塵器，脫泡機。脫泡機的作用主要是脫去攪拌時物料中帶入的空氣及少量水分。攪拌器的容積根據產量確定。一般為200~500L。裝料系數為0.6~0.7。
(2))成型機 成型機長 13m，寬4.2 m,高 3. 8m，此設備占地面積小，適合連續化生產。生產效率高，增加新品種時，只需更換成型版輥即可。此設備不僅能生產地板革，還能生產人造革、壁紙等。成型機主要分為四大部分:(a)成型版輥;(b)機架;(c)驅動、傳動部分;(d)卷取部分。成型版輥是關鍵部件，用厚4cm的鑄銅圓筒，版上通過照相技術，雕刻成所需要的圖案。雕刻后鍍銘，鍍層厚30µm，硬度HV900(維氏)，成型工藝(加熱、塑化、冷卻定型)在版輥上一次完成。所需熱量為液化石油氣燃燒提供，熱值為41 900KJ/h,冷卻介質為水，需用量25m2/h，標準加工速度2. 4~2.7m/min。版輥上裝有刮刀、版輥凸面被刮，凹面糊料留在內，當版輥與基材接觸時，即得產品花型。驅動、傳動部分包括各型號無級變速電機、變速箱、連桿機構、各種導輥等。根據工藝，產品質量要求，可及時調整車速,卷取部分裝有自動計數器。
輥涂法PVC地板革產品標準
輥涂法PVC地板革執行GB 8948或QB1230-91標準。其外觀不應有斷裂點、折皺、洞、剝離現象;光澤及色調均勻，無明顯差異，無傷痕、雜質。
地板革物理性能指標見表15-8。
| 輥涂法聚氯乙烯地板革物理性能指標 | |||
| 指標名稱 | 單位 | 指標 | |
| 尺寸變化率 | % | ≤4 | |
| 加熱減量 | % | ≤0.5 | |
| 耐藥品性 | 顏色、光澤、腫脹變化不明顯 | ||
| 耐磨耗性 | g/cm2 | ≤0.015 | |
| 凹陷度 | 23℃ | mm | ≥0.3 |
| 24℃ | mm | ≤1.5 | |
| 殘留凹陷度 | mm | ≤0.5 | |
以上物理性能測試方法可參看河北省地方標準DB/1300Q182一86。
