PVC涂層鋼板
PVC涂層鋼板是以鋼板為基底,在其表面涂覆pvc糊涂層而制成的一種新型材料,兼有鋼板的強度和塑料的裝飾性、耐腐蝕性,可以進行剪裁、彎曲、沖壓、鉚接、焊接等多種加工。PVC涂層鋼板已獲得廣泛應(yīng)用。在家用電器中,可制作電冰箱、洗衣機等的外殼,在建筑方面,可用于屋面、外壁、百葉窗、室內(nèi)裝飾等。還可用于車輛、船舶的內(nèi)部裝飾裝修。采用涂層鋼板,可避免對制品進行分散表面處理和抽漆,有利于環(huán)境保護,且可降低成本。
生產(chǎn)涂層鋼板通常采用輥涂法。先對鋼板進行化學(xué)預(yù)處理,涂覆粘合劑,再涂覆PVC糊料。PVC糊料可以在鋼板單面涂覆,也可以在正、反雙面涂覆。基本工藝流程如下:
鋼板的表面處理分四步進行。首先用含氫氧化鈉、碳酸鈉和表面活性劑的熱堿液進行脫脂去油,然后用鹽酸進行酸洗,再以堿金屬磷酸鹽進行磷化處理,最后用鉻酐進行鈍化處理。
表面處理后的鋼板,經(jīng)干燥,即可徐粘合劑。涂層鋼板所用粘合劑,除應(yīng)能牢固地粘合鋼板與PVC涂層外,還應(yīng)具有耐熱性、耐水性、耐腐蝕性、耐老化性,并應(yīng)能腳足沖壓、彎曲等加工要求。一般采用氯乙烯一乙酸乙烯酸一順丁烯二酸酐共聚物或氯乙烯一乙酸乙烯酯一乙烯醇共聚物。粘合劑的涂布裝置可采用逆輥涂布機。涂膠后,在通道式烘箱中進行烘烤,使溶劑揮發(fā),并使枯合劑活化。
PVC糊料的涂覆也可采用逆輥涂布機。涂覆后在通道式烘箱中使PVC糊塑化。在PVC糊塑化的同時,粘合劑也完成其固化過積。使粘合劑的固化與PVC糊的塑化同步完成,可獲得較高的粘接強度。因此,要求粘合劑的固化溫度與PVC糊的塑化溫度和匹配。塑化溫度約為200℃,時間約2min。PVC涂層塑化后,經(jīng)冷卻卷取,制成涂層鋼板成品。
涂層鋼板所用PVC糊料的基本配方如l下:
PVC糊樹脂 100
增塑劑 10~60
穩(wěn)定劑 3
降粘劑 適量
色漿 適量
配方中PVC糊樹脂應(yīng)選用分子量較高、糊粘度較低的品種,如A-21、PSH-10等。增塑劑應(yīng)選用低揮發(fā)、不易污染的品種。涂層鋼板如用于室外用途,配方中應(yīng)加入紫外線吸收劑等,以提高其耐候性。PVC涂層鋼板的性能指標(biāo),包括剝離性能、彎折性能、耐寒性、阻燃性、耐沸水性能、耐藥品性能、耐污染佳能、以及耐鹽霧腐蝕性能等。