硬PVC管概述
硬PVC管系將pvc樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑配混，經造粒后再擠出成型制得，也可采用雙螺桿(異向)粉料一次成型。硬PVC管耐化學腐蝕、絕緣性能好，主要用做輸送各種流體，以及用做電線套管等。硬PVC管易切割、焊接、粘接、加熱可以彎曲，因此安裝，使用非常方便。此類應用廣泛的PVC管在國外列為I型，而特殊改性的硬管則列為II 型。
硬PVC管原料
硬PVC管材的樹脂應選用聚合變較低的SG-5(即XS-4)型樹脂。聚合度越高，其物理力學性能及耐熱性能越好，但是樹脂流動性越差，給加工帶來一定的困難，所以一般選用黏度為((1.7~1.8)X10 3Pa·S的SG-5 C即XJ-4或XS-4)型樹脂為宜。硬PVC管材若采用疏松型樹脂制造，則可增加硬PVC在擠壓過程中的摩擦熱，易使物料塑化均勻，制品質量有所提高。硬PVC管一般不加增塑劑，因加人增塑劑后管材耐熱性及耐腐蝕性降低，如每增加1份增塑劑，馬丁耐熱性降低2~3℃，同時對硝酸、鹽酸的穩定性也大為降低。硬PVC管一般采用鉛系穩定劑，但加入量過大會使加工溫度提高，所以又經常采用硬脂酸鉛、硬脂酸鋇復合穩定劑。二堿式硬脂酸鉛與硬脂酸等量并用，制品具有較高的沖擊強度及良好的表面光潔程度，但是加得過多會使塑化困難。小口徑硬PVC管可不用牽引，采用直接頂出法生產。潤滑劑硬脂酸、石蠟用量不宜過大，如硬脂酸、石蠟用量超過1份，螺桿與機筒打滑，出料速度大大減慢。若加入的填料較多，則可以適當加大潤滑劑用量。
硬PVC管材的工藝流程
硬PVC管材生產工藝
首先檢查各種電器、儀表是否正常加料口有無異物，然后對擠出機料筒進行預熱。
硬PVC主要設備及特點
擠出機 等距不等深漸變型單螺桿，直徑45~200mm(根據生產管材的大小選擇)。
硬PVC產品標準
化工用硬PVC管執行國標GB/T4219—95，一般用途硬PVC執行GB13020—91和輕工部部標SG78—74
